Característiques dels productes
Excel·lent resistència al xoc tèrmic i a la fatiga tèrmica
El baix contingut de carboni de Stellite 21 dóna com a resultat una distribució moderada i uniforme dels carburs, amb una matriu de cobalt que ofereix una bona ductilitat. L'aliatge és resistent al trencament tèrmic durant el cicle ràpid de temperatura i pot suportar xocs tèrmics greus. És especialment adequat per a aplicacions amb fluctuacions de temperatura freqüents, com ara vàlvules de centrals nuclears, components de turbines de gas i matrius de treball en calent.
Bon equilibri de resistència al desgast i tenacitat
La duresa típica en condicions de fosa o de soldadura-dipositada és HRC 28-38 (aproximadament HV 270{-380), que ofereix una millor resistència al desgast que els acers inoxidables ordinaris tot mantenint una alta tenacitat a l'impacte (energia d'impacte Charpy V{-d'aproximadament 20-40 J). En comparació amb els aliatges basats en cobalt d'alt carboni (per exemple, Stellite 1, 6, 20), Stellite 21 presenta una duresa significativament superior, el que el fa adequat per a components sotmesos tant a impactes com a desgast.
Resistència a la corrosió superior
Amb un contingut aproximadament del 28% de crom, Stellite 21 demostra una bona resistència a la corrosió en àcids oxidants (p. ex., àcid nítric), àcids no-oxidants moderadament concentrats (p. ex., àcid sulfúric inferior o igual al 50%) i solucions alcalines. Funciona excepcionalment bé en entorns d'aigua d'alta-temperatura i alta-pressió, i serveix com a material clàssic per a les superfícies de segellat de les vàlvules dels reactors nuclears. En entorns d'aigua de mar i clorur, presenta principalment corrosió per picadura en lloc de corrosió uniforme.
Bona mecanització i soldabilitat
Stellite 21 és un dels graus més mecanitzables i soldables entre els aliatges basats en cobalt-. Es pot endurir-superficialment mitjançant diversos processos de superposició de soldadura com ara soldadura PTA, TIG, MIG i oxi-acetilè, amb una susceptibilitat extremadament baixa a l'esquerdament en calent. El preescalfament a 200-350 graus i el refredament controlat posterior a la soldadura solen ser suficients durant la soldadura. És possible un mecanitzat limitat en condicions de recuit, amb l'acabat final recomanat mitjançant rectificat o mecanitzat per descàrrega elèctrica (EDM).
Especificacions tècniques
Composició química
|
Element |
Requisits estàndard |
Notes |
|
Co |
Quantitat restant
|
Elements de matriu que proporcionen una alta-resistència a la temperatura, estabilitat tèrmica, duresa i resistència a la corrosió inherent |
|
Cr |
26.0 - 30.0% |
Formeu una pel·lícula protectora densa de Cr₂O₃, proporcionant resistència a l'oxidació i a la corrosió, i també és un component principal dels carburs durs |
|
W |
5.0 - 6.0% |
Proporcioneu un reforç de la solució sòlida, formeu una quantitat moderada de carburs amb carboni i milloreu la duresa a -alta temperatura |
|
C |
0.2 - 0.3% |
El baix contingut de carboni forma una petita quantitat de carburs, assegurant una bona tenacitat mentre es manté la resistència al desgast. |
|
Ni |
2.0 - 3.0% |
Afegiu-hi una petita quantitat per estabilitzar l'estructura austenítica i millorar la tenacitat |
|
Fe |
Menor o igual al 3,0% |
Control estricte per garantir la puresa i l'estabilitat microestructural |
|
Si |
Menor o igual al 2,0% |
Desoxidant |
|
Mn |
Menor o igual a 1,0% |
Desoxidant, millora el rendiment del processament |
|
Mo |
Menor o igual a 1,0% |
Petites addicions opcionals per proporcionar un enfortiment de la solució sòlida millorada i resistència a la corrosió |
Propietats físiques
|
Propietat |
Valor/Interval |
Condicions de prova |
|
Densitat |
8.40 - 8.60 g/cm³ |
Temperatura ambient (20 graus) |
|
Punt de fusió |
1300 - 1370 grau |
- |
|
Coeficient d'expansió tèrmica (20-100 graus) |
12.0 - 13.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Mòdul elàstic (mòdul de Young) |
200 - 220 GPa |
Temperatura ambient |
|
Conductivitat tèrmica (20 graus) |
21.8 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitat |
0.85 - 0.95 μΩ·m |
- |
|
Magnetisme |
No-magnètic (magnètic feble) |
Els aliatges a base de-cobalt solen ser no-magnètics o poc magnètics a temperatura ambient |
Propietats mecàniques (condició de fosa/soldat, valors típics)
|
Propietat |
Valor típic |
Especificació |
|
Duresa (condició de superposició de fosa/soldadura) |
28 - 38 HRC (270 - 380 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Resistència a la tracció |
700 - 850 MPa |
- |
|
Resistència de rendiment (compensació del 0,2%) |
450 - 600 MPa |
- |
|
Elongació |
5 - 10% (bona duresa) |
- |
|
Resistència a la compressió a temperatura ambient |
1800 - 2200 MPa |
- |
|
Duresa d'impacte |
Energia d'impacte Charpy V-osca d'aproximadament 20 - 40 J |
- |
Nota: la duresa de Stellite 21 és relativament alta entre els aliatges basats en cobalt-. El seu allargament i la seva resistència a l'impacte són significativament millors que els dels graus-alts de carboni. Tanmateix, encara entra dins de la categoria de materials resistents al desgast-i no es recomana per a components estructurals sotmesos a càrregues de tracció elevades.
Rendiment{0}}a alta temperatura
Stellite 21 té una capacitat moderada per mantenir la duresa a altes temperatures. Els següents són valors de referència típics de com canvia la duresa amb la temperatura:
|
Temperatura |
Duresa típica |
|
Temperatura de l'habitació |
28 - 38 HRC |
|
400 graus (750 graus F) |
26 HRC |
|
600 graus (1110 graus F) |
22 HRC |
|
760 graus (1400 graus F) |
18 HRC |
|
870 graus (1600 graus F) |
14 HRC |
Rendiment antioxidant:
En entorns d'oxidació a -alta temperatura, l'Stellite 21 forma una pel·lícula d'òxid de Cr₂O₃ densa a la seva superfície. Després d'exposició a l'aire a 800 graus durant 1000 hores, l'augment de pes d'oxidació és inferior a 1 mg/cm², cosa que indica bones propietats antioxidants.
Estabilitat tèrmica a-llarg termini:
Quan està en servei a temperatures superiors als 600 graus durant períodes prolongats, l'aliatge presenta una estabilitat microestructural excel·lent sense transformacions de fase o suavització significatives. La transformació al·lotròpica de la matriu de cobalt i l'enfortiment de la solució sòlida-per part del tungstè garanteixen una llarga vida útil en condicions de cicle tèrmic.
Mitjans de comunicació aplicables:
1. Aigua d'alta-temperatura i alta-pressió (circuit del reactor nuclear primari)
2. Aigua de mar, aigua salada (excel·lent resistència a la corrosió per picat)
3. Àcids oxidants: Àcid nítric (superior resistència a la corrosió a temperatura ambient)
4. Àcids no-oxidants: àcid sulfúric (concentració inferior o igual al 50%), àcid clorhídric (concentració inferior o igual al 30%) (índex de corrosió normalment<0.1 mm/a)
5. Solucions alcalines: hidròxid de sodi, hidròxid de potassi (resistent a totes les concentracions)
6. Àcids orgànics: Àcid acètic, àcid fòrmic, etc.
7. Atmosferes oxidants a -alta temperatura, gasos que contenen sofre/clor- (forma una pel·lícula protectora de Cr₂O₃ a la superfície)
Nota: Stellite 21 té una resistència a la corrosió limitada en àcids fortament reductors (p. ex., àcid clorhídric concentrat calent) i mitjans que contenen fluor-.
Stellite 21 és adequat per a cicles en calent, impacte, desgast mitjà-a-baix i condicions corrosives, i es recomana per als camps següents:
Camps d'aplicació
-
Indústria de l'energia nuclear: segellat de superfícies de vàlvules de reactor nuclear (vàlvules de vapor principals, vàlvules de seguretat, vàlvules d'aïllament) i altres components resistents al desgast-dins de l'illa nuclear, aprofitant la seva excel·lent resistència al xoc tèrmic, la irradiació i la corrosió de l'aigua a alta-temperatura-alta pressió.
-
Indústria de vàlvules i segellat: superfícies de segellat de vàlvules de mitjana-a-pressió (seients de vàlvules, discos de vàlvules, tiges de vàlvules), especialment indicades per a vàlvules de vapor i vàlvules d'aigua d'alimentació amb fluctuacions de temperatura freqüents, que ofereixen una resistència superior a les esquerdes tèrmiques.
-
Aeroespacial i energia: components de la cambra de combustió, pales de guia i anells de segellat de turbines de turbines de gas, que suporten cicles tèrmics severs i corrosió per oxidació.
-
Petroli i gas: components interns de vàlvules d'alta-temperatura alta-pressió, equips de cap de pou i equips de processament de mitjans àcids, amb bona resistència a la corrosió per H₂S i CO₂.
-
Maquinària i eines industrials: fulles de cisalla en calent, matrius de forja en calent i motlles de fosa a pressió-(portes, èmbols) en aplicacions que requereixen resistència al xoc tèrmic i a la fatiga tèrmica.
-
Química i petroquímica: pales de l'agitador del reactor, revestiments-resistents al desgast de plaques de tubs d'intercanviador de calor i superfícies de segellat de vàlvules, que resisteixen els efectes combinats de la corrosió i el desgast.
-
Construcció naval i enginyeria en alta mar: superfícies-resistents al desgast dels eixos de l'hèlix i dels components de la vàlvula/bomba, que resisteixen la corrosió de l'aigua de mar i el desgast mecànic.
-
Motors d'automoció i de combustió interna: vàlvules d'escapament del motor, balancins i anells de segellat del turbocompressor, mantenint la resistència al desgast i al grip en condicions cícliques d'alta-temperatura.
-
Acer i tractament tèrmic: fulles de cisalla en calent, fulles de serra en calent, rotlles de fons del forn i rotlles de guia, que suporten l'oxidació a alta-temperatura i el xoc tèrmic.
-
Formació de vidre i ceràmica: motlles de vidre i motlles d'extrusió en calent, a causa de la seva bona resistència a la fatiga tèrmica i a la corrosió.
Lliurament i personalització
Oferim solucions de cadena de subministrament flexibles i fiables per garantir que rebeu els materials Stellite 21 que s'adapten perfectament als requisits del vostre projecte.
|
Formulari |
 Full/Placa
|
 Barra/Barra
|
 Pipa sense costures
|
 Tira / Bobina de fulla
|
 Filferro/vareta
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Gamma convencional |
Gruix: 0.5 - 100 mm |
Diàmetre Φ6-500mm |
Diàmetre exterior Φ10-300mm |
Gruix: 0,1 – 3,0 mm |
Diàmetre Φ0.5-10mm |
|
Capacitat de personalització |
Plaques especials de laminació gruixuda/prima, ultra-amples; tractament superficial especial, tall de longitud fixa- |
Barres forjades de mida gran-(fins a Φ800 mm), barres-de forma especial i diverses condicions de tractament tèrmic |
Tubs de paret gruixuda-de gran diàmetre-, composició d'aliatge especial; Processament d'extrems de canonada (bisellat, longitud fixa) |
Diferents condicions de duresa, tractaments tèrmics especials (tractament d'estabilització, control de la mida del gra), superfícies rentades{0}}àcides, poliment electrolític, recobriments o pel·lícules protectores especials |
Tractament superficial especial, dibuix de precisió |
Per què escollir-nos? - Tecnologia d'enginyeria fiable. Lliurament fiable.
No som només un proveïdor, sinó un soci de materials de confiança per a vostè a la Xina.
Producció Verticalment Integrada
Instal·lació pròpia de 20.000㎡ amb 10+ línies automatitzades (8,000+ tones/any). El-centre d'eines i matrius interns permet una personalització ràpida i un control de costos eficaç - sense marcatge d'intermediaris.
Control de qualitat estricte en cada etapa
Traçabilitat total als punts de control de control de qualitat clau durant tota la producció. 100% conforme als estàndards ASTM/ASME, EN i GB. Informes de proves de materials disponibles amb cada enviament.
Lliurament fiable i embalatge d'exportació
10+ anys exportant a Europa, Amèrica del Nord, el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà amb protecció impermeable i anti-rovell, combinada amb opcions d'enviament flexibles, garanteix una arribada segura i-a temps.
Validació de la mostra abans de la producció en massa
Oferim mostres gratuïtes per a la verificació de la qualitat, cosa que us permet fer comandes a granel només després de l'aprovació. Assegurem la consistència des de la mostra fins a la producció en massa mitjançant una mesura dimensional precisa i una fabricació transparent.
Preguntes freqüents
P: Quins són els principals avantatges de Stellite 21?
P: Quin tipus de tractament tèrmic requereix Stellite 21?
P: Quina és la temperatura màxima de servei?
P: Quina diferència hi ha entre Stellite 21 i Stellite 6?
Etiquetes populars: stellite 21, fabricants, proveïdors, fàbrica de stellite 21 de la Xina
