Característiques dels productes

Excel·lent resistència a la -temperatura i resistència a la fluència
FSX-414 aconsegueix una resistència a la tracció, una resistència a la fluència i una resistència a la fluència excepcionals en el rang de temperatura de 700-980 graus mitjançant l'enfortiment de la solució sòlida (tungstè) a la matriu de cobalt i l'enfortiment de la dispersió per carburs. A 870 graus, la seva resistència a la tracció es manté per sobre d'aproximadament 400 MPa i la seva resistència a la fluència és superior a la de molts aliatges d'alta-temperatura basats en ferro-i níquel-. És adequat per a pales de turbines i pales de guia que estan sotmeses a estrès a llarg termini a alta temperatura.

Resistència superior a l'oxidació i a la corrosió tèrmica
L'alt contingut de crom (aproximadament un 29%) afavoreix la formació d'una pel·lícula d'òxid de Cr₂O₃ densa i estable a la superfície de l'aliatge, evitant eficaçment l'oxidació de la matriu en atmosferes oxidants fins a 1000 graus. A més, la matriu de cobalt presenta una bona resistència als medis de corrosió tèrmica com el sofre i el vanadi, la qual cosa la fa especialment adequada per a entorns de turbines de gas amb combustibles que contenen sofre-. La seva taxa d'augment de pes d'oxidació és significativament menor que la dels acers inoxidables convencionals i els aliatges basats en níquel-.

Bona fatiga tèrmica i estabilitat microestructural
Durant el servei d'alta-temperatura-a llarg termini, l'estructura de carbur de FSX-414 es manté estable, amb una precipitació mínima de fases nocives (com ara la fase σ). Posseeix una excel·lent estabilitat microestructural i resistència a la fatiga tèrmica. Fins i tot en condicions de freqüents fluctuacions de temperatura, les seves propietats mecàniques i resistents a la corrosió-es mantenen estables, la qual cosa la fa apta per a components de turbines de gas subjectes a enceses i parades freqüents.

Característiques de fosa i mecanitzat
FSX-414 es forma normalment mitjançant processos de fosa de precisió, el que el fa adequat per a la fabricació de fulles buides de forma complexa i paletes de guia. L'aliatge té poca soldabilitat i, en general, no es recomana reparar la soldadura; si es requereix connexió, s'han d'emprar processos especialitzats i un estricte control del tractament tèrmic. Pel que fa al mecanitzat, el tall limitat es pot realitzar en estat de recuit, i es recomana que l'acabat final es faci per rectificat o mecanitzat per descàrrega elèctrica (EDM).
Especificacions tècniques
Composició química
|
Element |
Requisits estàndard |
Notes |
|
Co |
Quantitat restant (52-55%) |
Elements de matriu que proporcionen una alta-resistència a la temperatura, estabilitat tèrmica i una excel·lent resistència a la corrosió tèrmica |
|
Cr |
28.0 - 31.0% |
Formeu una pel·lícula protectora densa de Cr₂O₃, proporcionant resistència a l'oxidació i a la corrosió tèrmica, i també és un element component principal dels carburs. |
|
Ni |
10.0 - 12.0% |
Estabilitzar l'estructura austenítica, millorar la tenacitat i la colabilitat |
|
W |
7.0 - 8.0% |
Proporciona un reforç important de la solució sòlida per millorar la -resistència a la fluència a alta temperatura |
|
C |
0.25 - 0.35% |
Formant carburs de tipus M₇C₃ i M₆C amb crom i tungstè, és la font principal d'alta -resistencia a la temperatura |
|
Fe |
Menor o igual al 2,0% |
Control estricte per garantir la puresa i l'estabilitat microestructural |
|
Si |
Menor o igual a 1,0% |
Desoxidant |
|
Mn |
Menor o igual a 1,0% |
Desoxidant, millora el rendiment del processament |
|
Mo |
Menor o igual al 0,5% |
Petites addicions opcionals per proporcionar un reforç de la solució sòlida auxiliar |
|
B |
Menor o igual a 0,015% |
Addicions menors per millorar la força del límit del gra |
Propietats físiques
|
Propietat |
Valor/Interval |
Condicions de prova |
|
Densitat |
8.35 - 8.45 g/cm³ |
Temperatura ambient (20 graus) |
|
Punt de fusió |
1330 - 1390 grau |
- |
|
Coeficient d'expansió tèrmica (20-100 graus) |
13.0 - 13.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Mòdul elàstic (mòdul de Young) |
205 - 220 GPa |
Temperatura ambient |
|
Conductivitat tèrmica (20 graus) |
14.0 - 15.0 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitat |
0.90 - 1.00 μΩ·m |
- |
|
Magnetisme |
No-magnètic (magnètic feble) |
Els aliatges a base de-cobalt solen ser no-magnètics o poc magnètics a temperatura ambient |
Propietats mecàniques (fosa de precisió, valors típics)
|
Propietat |
Valor típic |
Estàndard de referència |
|
Resistència a la tracció a temperatura ambient |
700 - 850 MPa |
- |
|
Limitació de rendiment a temperatura ambient (0,2% de compensació) |
450 - 550 MPa |
- |
|
Elongació a temperatura ambient |
5 - 10% |
- |
|
Duresa (condició de fosa) |
90 - 100 HRB(≈ 200-250 HB) |
- |
|
Resistència a la tracció a 870 graus |
400 - 480 MPa |
- |
|
Força sostinguda (100h) |
100 - 120 MPa |
- |
Rendiment{0}}a alta temperatura
FSX-414 presenta una excel·lent retenció de resistència a altes temperatures. A continuació es mostren els valors de referència típics:
|
Temperatura |
Resistència a la tracció (valor típic) |
Força sostinguda (100 h, valor típic) |
|
Temperatura de l'habitació |
700-850 MPa |
- |
|
540 graus |
650 MPa |
- |
|
730 graus |
550 MPa |
200 MPa |
|
870 graus |
450 MPa |
110 MPa |
|
980 graus |
280 MPa |
- |
Rendiment antioxidant:
En atmosferes oxidants de fins a 1000 graus, FSX-414 forma una pel·lícula d'òxid de Cr₂O₃ densa i-ben adherida a la seva superfície, donant lloc a una taxa d'augment de pes d'oxidació significativament menor en comparació amb els acers inoxidables convencionals. En entorns que impliquen la combustió de combustibles que contenen sofre-, la seva resistència a la corrosió tèrmica és notablement superior a la de molts aliatges d'alta temperatura a base de ferro-i níquel-.
Estabilitat microestructural:
Durant l'exposició a llarg termini-a temperatures entre 800-980 graus, l'estructura de carbur de FSX-414 es manté estable, amb una baixa tendència a la precipitació de fases nocives (com ara la fase μ i la fase de Laves). Això garanteix les seves propietats mecàniques i duresa durant el servei prolongat a altes temperatures.
Mitjans de comunicació aplicables:
1. Aire d'alta-temperatura i gasos de combustió (que contenen sofre i vanadi)
2. Atmosferes oxidants d'-alta temperatura
3. Ambients de corrosió tèrmica (que contenen Na₂SO₄, V₂O₅, etc.)
4. Corrents de gas-alta temperatura (entorn de flux a les turbines de gas)
FSX-414 s'utilitza principalment en entorns medis gasosos d'alta temperatura i no és adequat per a entorns de corrosió aquosa.
Observació: FSX-414 té peces de fosa de precisió com a producte principal, amb perfils com plaques, tubs i barres com a productes personalitzats. L'inventari és limitat i es requereix una programació de producció prèvia.
FSX-414 està dissenyat per a entorns d'alta temperatura extrema, oxidació i corrosió tèrmica i es recomana per als camps següents:
Camps d'aplicació
-
Turbines de gas:-components d'extrem calent com ara pales de guia (àleps d'estator), anells de segellat de turbina, revestiments de cambra de combustió, peces de transició, deflectors de broquets i anells exteriors de turbina, utilitzant la seva alta-resistència a la temperatura, resistència a l'oxidació i resistència a la corrosió tèrmica per sota dels 980 graus .
-
Motors aeroespacials: pales de guia de turbines d'alta-pressió, components de la cambra de combustió i peces de postcombustió, que compleixen els requisits dels motors aeroespacials per a una llarga vida útil i alta fiabilitat dels materials d'alta-temperatura.
-
Vàlvules industrials d'alta-temperatura: vàlvules de vapor d'alta-temperatura, vàlvules de tancament-de gas i superfícies de segellat de vàlvules d'escalfador petroquímic, que resisteixen l'oxidació d'alta-temperatura i els cicles tèrmics.
-
Accessoris de tractament tèrmic: cistelles d'alta-temperatura, accessoris, rotlles de forn i tubs de radiació, mantenint l'estabilitat dimensional i la resistència a l'oxidació a altes temperatures contínues.
-
Indústria petroquímica: components de suport per a tubs de forn de craqueig d'etilè, parts internes del reactor d'alta-temperatura i peces resistents al desgast-d'alta-temperatura{2}}en unitats de craqueig catalític.
-
Generació d'energia: elements de fixació d'alta-temperatura per a turbines de vapor, broquets de cremador de calderes i components resistents a la-corrosió-altes temperatures a les centrals elèctriques de residus-a-energia.
-
Motors d'automoció: carcasses de-turbines d'alt rendiment per a turbocompressors i juntes de col·lectors d'escapament, que suporten altes temperatures d'escapament i cicles tèrmics.
-
Indústries del vidre i la ceràmica: motlles per a la formació de vidre i motlles de premsat en calent, a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió i resistència a la fatiga tèrmica del vidre fos.
Lliurament i personalització
Oferim solucions de cadena de subministrament flexibles i fiables per assegurar-vos que rebeu materials FSX-414 que s'adapten perfectament als requisits del vostre projecte.
|
Formulari |
![]() Colades de precisió
|
![]() Barra/Barra
|
![]() Llençols/Plaques (Subministrament limitat)
|
![]() Filferro (per soldar)
|
|---|---|---|---|---|
|
Gamma convencional |
Personalitza segons els dibuixos |
Diàmetre Φ6-200mm |
Gruix: 0.5 - 50 mm |
Diàmetre: 1,2-4,0 mm |
|
Capacitat de personalització |
Formes de fosa-complexes com pales de guia buides/sòlides, segells de turbina i components de la cambra de combustió |
Barres forjades o laminats per a peces mecanitzades |
S'utilitza per a estampacions, juntes, etc. |
Per soldar el mateix aliatge (que requereix un procés dedicat) |
Nota: La forma de subministrament principal de FSX-414 són peces de fosa de precisió, amb una disponibilitat relativament limitada de barres i plaques.
Per què escollir-nos? - Tecnologia d'enginyeria fiable. Lliurament fiable.
No som només un proveïdor, sinó un soci de materials de confiança per a vostè a la Xina.

Producció Verticalment Integrada
Instal·lació pròpia de 20.000㎡ amb 10+ línies automatitzades (8,000+ tones/any). El-centre d'eines i matrius interns permet una personalització ràpida i un control de costos eficaç - sense marcatge d'intermediaris.

Control de qualitat estricte en cada etapa
Traçabilitat total als punts de control de control de qualitat clau durant tota la producció. 100% conforme als estàndards ASTM/ASME, EN i GB. Informes de proves de materials disponibles amb cada enviament.

Lliurament fiable i embalatge d'exportació
10+ anys exportant a Europa, Amèrica del Nord, el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà amb protecció impermeable i anti-rovell, combinada amb opcions d'enviament flexibles, garanteix una arribada segura i-a temps.

Validació de la mostra abans de la producció en massa
Oferim mostres gratuïtes per a la verificació de qualitat, cosa que us permet fer comandes a granel només després de l'aprovació. Assegurem la coherència des de la mostra fins a la producció en massa mitjançant una mesura dimensional precisa i una fabricació transparent.
Preguntes freqüents
P: Quins són els principals avantatges de FSX-414?
P: Quin tractament tèrmic es requereix per a FSX-414?
P: Quina és la temperatura màxima de servei?
P: Quina diferència hi ha entre FSX-414 i Hastelloy X?
Etiquetes populars: fsx-414, fabricants, proveïdors, fàbrica de fsx-414 de la Xina








