UMCo-50

UMCo-50

UMCo-50 (UNS R30050) és un aliatge d'alta-temperatura basat en cobalt-conegut per la seva excel·lent resistència a les altes-temperatura, resistència a l'oxidació, resistència a la corrosió tèrmica i resistència a la fatiga tèrmica. El seu alt contingut de crom (aproximadament un 28%) i el seu sistema ternari únic de cobalt-crom-ferro li permeten mantenir bones propietats mecàniques i resistència a l'oxidació a temperatures de fins a 1100 graus. UMCo-50 s'utilitza àmpliament en entorns durs d'alta temperatura, com ara components de turbines de gas, peces de forns d'alta temperatura, accessoris de tractament tèrmic, equips petroquímics i aplicacions de la indústria del vidre.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Característiques dels productes

High-Temperature Oxidation Resistance

Excel·lent resistència a la -temperatura i resistència a la fluència

UMCo-50 presenta una resistència a la tracció i una resistència a la fluència excepcionals en el rang de temperatura de 800-1100 graus mitjançant l'enfortiment de la solució sòlida i l'enfortiment del carbur de la matriu de cobalt. A 1000 graus, la seva resistència a la tracció es manté per sobre d'aproximadament 100 MPa, la qual cosa la fa apta per a rotlles de forn, guies i components de suport que suporten càrregues d'alta temperatura a llarg termini.

High-Temperature Corrosion Resistance

Resistència superior a l'oxidació i a la corrosió tèrmica

L'alt contingut de crom (aproximadament un 28%) afavoreix la formació d'una pel·lícula d'òxid de Cr₂O₃ densa i estable a la superfície de l'aliatge, evitant eficaçment l'oxidació de la matriu en atmosferes oxidants fins a 1100 graus. A més, la matriu de cobalt ofereix una bona resistència als medis de corrosió tèrmica com el sofre i el vanadi, la qual cosa la fa especialment adequada per a entorns de combustió amb combustibles que contenen sofre-.

High Stability

Bona fatiga tèrmica i estabilitat microestructural

L'UMCo-50 manté l'estabilitat microestructural durant un servei prolongat d'alta-temperatura, amb una precipitació mínima de fases nocives (p. ex., fase σ). Posseeix una excel·lent resistència a la fatiga tèrmica. Fins i tot en condicions de freqüents fluctuacions de temperatura, les seves propietats mecàniques i d'oxidació es mantenen estables, per la qual cosa és aplicable a forns industrials i components de turbines de gas amb cicles freqüents d'arrencada i parada.

Good Processability

Bona fosa i mecanització

UMCo-50 es pot formar mitjançant processos de fosa de precisió i fosa de sorra, adequats per a la fabricació de components resistents a la calor en forma de-complexes. L'aliatge té una bona mecanització, permetent operacions de mecanitzat convencionals com ara tornejat, fresat i trepat. El seu rendiment de soldadura és moderat i requereix l'ús de materials i procediments de soldadura especialitzats.

Especificacions tècniques

Composició química

 

Element

Requisits estàndard

Notes

Co

Import restant (48-52%)

Elements de matriu que proporcionen una alta-resistència a la temperatura, estabilitat tèrmica i una excel·lent resistència a la corrosió tèrmica

Cr

27.0 - 29.0%

Formeu una pel·lícula protectora densa de Cr₂O₃, proporcionant resistència a l'oxidació i a la corrosió tèrmica

Fe

20.0 - 22.0%

Millorar la mecanització i la rendibilitat{0}}de l'aliatge estabilitzant parcialment la microestructura austenítica

C

0.10 - 0.20%

Formant una petita quantitat de carburs per millorar la resistència a alta-temperatura i la resistència a la fluència

Si

Menor o igual a 1,0%

Desoxidant, millora les propietats antioxidants

Mn

Menor o igual a 1,0%

Desoxidant, millora les propietats de treball en calent

Ni

Menor o igual a 1,0%

Control estricte per garantir la puresa de la matriu de cobalt

W

Menor o igual al 0,5%

Addició menor, reforç de la solució sòlida auxiliar

Mo

Menor o igual al 0,5%

Addició menor, reforç de la solució sòlida auxiliar

P

Menor o igual al 0,030%

Elements d'impuresa

S

Menor o igual al 0,025%

Evitar la fragilitat calenta

Propietats físiques

 

Propietat

Valor/Interval

Condicions de prova

Densitat

8.40 - 8.50 g/cm³

Temperatura ambient (20 graus)

Punt de fusió

1350 - 1400 grau

-

Coeficient d'expansió tèrmica (20-100 graus)

13.0 - 14.0 × 10⁻⁶ /K

-

Mòdul elàstic (mòdul de Young)

200 - 220 GPa

Temperatura de l'habitació

Conductivitat tèrmica (20 graus)

14.0 - 15.0 W/(m·K)

-

Resistivitat

0.95 - 1.05 μΩ·m

-

Magnetisme

No-magnètic (magnètic feble)

Els aliatges a base de-cobalt solen ser no-magnètics o poc magnètics a temperatura ambient

Propietats mecàniques (condició de fosa/recuit, valors típics)

 

Rendiment

Valor típic

Estàndard de referència

Resistència a la tracció a temperatura ambient

600 - 750 MPa

-

Limitació de rendiment a temperatura ambient (0,2% de compensació)

350 - 450 MPa

-

Elongació a temperatura ambient

10 - 20%

-

Duresa (condició de fosa)

180 - 240 HB(≈ 85-100 HRB)

-

Resistència a la tracció a 800 graus

200 MPa

-

Resistència a la tracció a 1000 graus

100 MPa

-

Rendiment{0}}a alta temperatura

 
 

Alta-retenció de la resistència a la temperatura (avantatge bàsic):

UMCo-50 presenta una excel·lent retenció de resistència a altes temperatures, amb els següents valors de referència típics:

Temperatura

Resistència a la tracció (valor típic)

Temperatura de l'habitació

600-750 MPa

600 graus

350 MPa

800 graus

200 MPa

1000 graus

100 MPa

1100 graus

60 MPa

Rendiment antioxidant:

En atmosferes oxidants de fins a 1100 graus, UMCo-50 forma una capa d'òxid de Cr₂O₃ densa i-ben adherida a la seva superfície, donant lloc a una taxa d'augment de pes d'oxidació significativament inferior a la dels acers inoxidables convencionals i dels acers-resistents a la calor-de ferro. En entorns que impliquen la combustió de combustibles-que contenen sofre, la seva resistència a la corrosió tèrmica és notablement superior a la de molts aliatges a base de ferro-i níquel.

Estabilitat microestructural:

Durant l'exposició a llarg termini-a temperatures entre 800-1100 graus, UMCo-50 manté l'estabilitat microestructural amb una baixa tendència a la precipitació de fase nociva, assegurant les seves propietats mecàniques i la seva duresa durant el servei prolongat a altes temperatures.

Mitjans de comunicació aplicables:

1. Aire d'alta-temperatura i gasos de combustió (que contenen sofre i vanadi)

2. Atmosferes oxidants d'-alta temperatura

3. Ambients de corrosió tèrmica (que contenen Na₂SO₄, V₂O₅, etc.)

4. Corrents gasosos d'-alta temperatura (entorn de la trajectòria de flux de les turbines de gas)

Nota: UMCo-50 està dissenyat principalment per utilitzar-se en entorns de medis gasosos d'alta temperatura i no és adequat per a entorns de corrosió aquosa.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

UMCo-50 està dissenyat específicament per a entorns d'alta temperatura extrema, oxidació i corrosió tèrmica, i es recomana per als camps següents:

 

Camps d'aplicació

  •  

    Turbines de gas:-components d'extrem calent com ara pales de guia de turbina, anells de segellat, revestiments de cambra de combustió i peces de transició, que utilitzen la seva alta-resistència a la temperatura, resistència a l'oxidació i resistència a la corrosió tèrmica per sota dels 1100 graus .

  •  

    Forns industrials d'alta temperatura-: rotlles de forn, tubs de radiació, guies, cistelles, accessoris, plaques inferiors del forn i eines de tractament tèrmic, mantenint l'estabilitat dimensional i la resistència a l'oxidació a altes temperatures contínues.

  •  

    Indústria petroquímica: components de suport per a tubs de forn de craqueig d'etilè, parts internes del reactor d'alta-temperatura, peces resistents al desgast-d'alta-temperatura per a unitats de craqueig catalític i tubs de forn de calefacció.

  •  

    Generació d'energia: elements de fixació d'alta-temperatura per a turbines de vapor, broquets de cremador de calderes i components resistents a la-corrosió-altes temperatures a les centrals elèctriques de residus-a-energia.

  •  

    Indústries del vidre i la ceràmica: motlles per a la formació de vidre, motlles de premsat en calent i casquilles de tret de fibra de vidre, a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió i resistència a la fatiga tèrmica del vidre fos.

  •  

    Motors d'automoció: carcasses de turbines de turbocompressors d'alt rendiment-i juntes de col·lectors d'escapament, capaços de suportar altes temperatures d'escapament i cicles tèrmics.

  •  

    Metal·lúrgia de l'acer: revestiments de forns de recuit, rotlles submergits en banys de galvanització per immersió-calent i rotlles de fons del forn en forns de recuit continus.

Lliurament i personalització

Oferim solucions de cadena de subministrament flexibles i fiables per garantir que rebeu els materials UMCo-50 que s'adapten perfectament als requisits del vostre projecte.
Formulari d'inventari constant

Formulari

image013
Colades de precisió / Colades de motlle de sorra
image015
Làmines / Plaques fines
image017
Barra / Acer rodó
image019
Tub d'acer / material de canonada
image021
Tira / Bobina
image021
Fil/filament

Gamma convencional

Personalitza segons els dibuixos

Gruix 0,5-100 mm
Amplada Inferior o igual a 1500 mm

Diàmetre Φ6–500 mm

Diàmetre exterior Φ10–300 mm

Gruix 0,1-3,0 mm
Amplada 10–600 mm

Diàmetre Φ0,5–10 mm

Capacitat de personalització

Forma bàsica. Adequat per a components-resistents a la calor-con forma complexa, com ara pales de guia de turbines de gas, rotlles de forn, guies, cistelles i motlles de vidre.

S'utilitza per estampar peces, juntes, revestiments de forn, protectors tèrmics, etc. Es pot tallar en peces de forma irregular.

S'utilitza per mecanitzar cargols, elements de subjecció, tiges de vàlvules i peces d'eix d'alta-temperatura. Es pot forjar en forma.

S'utilitza per a-tubs de forn d'alta temperatura,
paquets de tubs d'intercanviador de calor,
canonades de gasos de combustió, etc.
Es pot soldar o connectar amb brides.

S'utilitza per a la fabricació de manxes,
components elàstics i estampacions de precisió.
Es pot enrotllar en fred-en bobines.

S'utilitza per soldar filferros
(que requereixen processos dedicats),
molles, elements de fixació i teixit de cinturons de malla,
entre altres aplicacions.

Per què escollir-nos? - Tecnologia d'enginyeria fiable. Lliurament fiable.

No som només un proveïdor, sinó un soci de materials de confiança per a vostè a la Xina.

Sample Support & Quick Response

Producció Verticalment Integrada

Instal·lació pròpia de 20.000㎡ amb 10+ línies automatitzades (8,000+ tones/any). El-centre d'eines i matrius interns permet una personalització ràpida i un control de costos eficaç - sense marcatge d'intermediaris.

Full Traceability

Control de qualitat estricte en cada etapa

Traçabilitat total als punts de control de control de qualitat clau durant tota la producció. 100% conforme als estàndards ASTM/ASME, EN i GB. Informes de proves de materials disponibles amb cada enviament.

Professional Logistics & Packaging

Lliurament fiable i embalatge d'exportació

10+ anys exportant a Europa, Amèrica del Nord, el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà amb una protecció impermeable i anticorrosió-, combinada amb opcions d'enviament flexibles, garanteix l'arribada-segura i puntual.

Complete Export Documentation

Validació de la mostra abans de la producció en massa

Oferim mostres gratuïtes per a la verificació de qualitat, cosa que us permet fer comandes a granel només després de l'aprovació. Assegurem la coherència des de la mostra fins a la producció en massa mitjançant una mesura dimensional precisa i una fabricació transparent.

Preguntes freqüents

P: Quins són els principals avantatges d'UMCo-50?

 

P: Quin tractament tèrmic es requereix per a UMCo-50?

 

P: Quina és la temperatura màxima de servei?

 

P: Quina diferència hi ha entre UMCo-50 i Hastelloy X?

 

 

Etiquetes populars: umco-50, fabricants, proveïdors, fàbrica d'umco-50 de la Xina