Característiques dels productes
Bona resistència a -temperatura i resistència a la fluència (avantatge bàsic)
L'avantatge bàsic de l'ASTM A335 P11 rau en la seva excel·lent resistència a la -temperatura i la seva resistència a la fluència. Gràcies a l'addició d'un 0,5% de molibdè (Mo), el P11 presenta una resistència a la ruptura de fluència a alta -temperatura significativament superior en comparació amb els acers al carboni normals (com A106 Gr.B) dins del rang de temperatura de 450-550 graus. En condicions de 500 graus, la tensió admissible de P11 és aproximadament d'1,5 a 2 vegades la de l'acer al carboni, cosa que li permet resistir eficaçment a la deformació plàstica lenta (fluència) dels materials a alta temperatura i pressió, garantint la seguretat i la fiabilitat de les canonades durant el servei a llarg termini d'alta temperatura. Amb una resistència a la tracció mínima de 415 MPa i un límit elàstic mínim de 205 MPa, es troba dins del nivell de rendiment estàndard de la sèrie A335 i ofereix avantatges significatius en termes de rendibilitat.
Excel·lent rendiment de soldadura i adaptabilitat al tractament tèrmic
ASTM A335 P11 presenta un excel·lent rendiment de soldadura, que és un motiu clau per a la seva adopció generalitzada a les indústries energètiques i petroquímiques. Gràcies al seu contingut moderat d'aliatge i a l'equivalent de carboni (CE), el P11 té una menor tendència a l'enduriment a la -zona afectada per la calor (HAZ) de les soldadures. Requereix temperatures de preescalfament moderades abans de soldar (normalment 150-250 graus ), cosa que fa que sigui fàcil d'utilitzar-per a les operacions de-soldadura en el lloc. El seu procés de soldadura està ben-establert, i els soldadors el troben de dificultat moderada, adequat per a la-instal·lació-a gran escala al lloc. El tractament tèrmic posterior a la-soldadura (PWHT) és necessari després de la soldadura, que implica escalfar a 690-760 graus, mantenir a temperatura i, a continuació, refredar-se lentament per eliminar les tensions de soldadura residuals i suavitzar la zona afectada per la calor.
Bona mecanització i conformabilitat
ASTM A335 P11 presenta bones propietats de treball en fred i calent, permetent diversos processos de conformació com ara el plegat en calent, el plegat en fred i la forja. El seu contingut moderat d'aliatge proporciona una excel·lent conformabilitat durant el plegat en fred, el que el fa adequat per a la fabricació d'accessoris de canonades com colzes, tees i reductors. La seva mecanització és comparable a la de P1, permetent el processament mitjançant mètodes de mecanitzat convencionals.
Una excel·lent relació cost-rendiment i un rendiment global equilibrat (distint del posicionament de P1/P22)
ASTM A335 P11 és el grau més equilibrat de la sèrie d'acers d'aliatge al crom-molibdè. En comparació amb P1 (0,5Cr-0,5Mo), el P11 té un contingut de crom més elevat (1,25% enfront del 0,5%), oferint una resistència a l'oxidació superior i una resistència a alta-temperatura. En comparació amb el P22 (2,25Cr-1Mo), el P11 té un contingut d'aliatge més baix, el que resulta en una millor soldabilitat i un menor cost. Per a aplicacions amb temperatures de funcionament inferiors o iguals a 550 graus, P11 és el grau d'acer al crom-molibdè més rendible i el tub d'acer al crom-molibdè més utilitzat a les centrals elèctriques i les indústries de refinació a tot el món.
Bona estabilitat organitzativa i fiabilitat del servei-a llarg termini
L'ASTM A335 P11 presenta una bona estabilitat organitzativa quan està en servei a llarg termini-a temperatures inferiors o iguals a 550 graus. El seu disseny de composició d'1,25% Cr-0,5% Mo millora eficaçment la resistència a la fluència a alta-temperatura i la resistència a l'oxidació del material alhora que inhibeix l'esferoidització de la perlita i l'engruiximent i l'agregació del carbur, assegurant una baixa taxa de degradació de les propietats mecàniques durant un servei prolongat d'alta{13}temperatura. Després del tractament tèrmic de normalització més tremp (N+T), P11 obté una microestructura de ferrita + perlita uniforme i fina, garantint estabilitat i fiabilitat organitzatives en condicions de servei a alta temperatura.
Especificacions tècniques
Composició química (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Element |
Requisits estàndard |
Nota |
|
C |
0.05 - 0.15% |
El disseny de baix-carboni garanteix la soldabilitat i la duresa |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Enfortiment de la solució sòlida, millora la força |
|
P |
Menor o igual al 0,025% |
Elements nocius, estrictament controlats |
|
S |
Menor o igual al 0,025% |
Elements nocius, estrictament controlats |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Desoxidant, millora la -resistència a l'oxidació a alta temperatura |
|
Cr |
1.00 - 1.50% |
Elements bàsics que proporcionen una excel·lent resistència a l'oxidació i la corrosió a altes -temperaturas |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Elements bàsics per millorar-la resistència a la fractura de fluència a alta temperatura |
|
Fe |
Quantitat restant (≈ 97%) |
Element de la matriu |
Propietats físiques
|
Rendiment |
Valor/Interval numèric |
Condicions de prova |
|
Densitat |
≈ 7,85 g/cm³ |
Temperatura de l'habitació (20 graus) |
|
Punt de fusió |
≈ 1390-1440 graus |
- |
|
Resistència elèctrica |
≈ 0.32 μΩ·m |
Temperatura de l'habitació |
|
Conductivitat tèrmica |
≈ 40 W/(m·K) |
Temperatura de l'habitació |
|
Coeficient d'expansió tèrmica (20-100 graus) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Mòdul elàstic (mòdul de Young) |
≈ 200 GPa |
Temperatura de l'habitació |
|
Ratio de Poisson |
≈ 0.28 |
Temperatura de l'habitació |
|
Magnetisme |
Ferromagnètic |
Estructura de ferrita, que és magnètica |
Propietats mecàniques (normalitzat + temperat, valors típics, ASTM A335)
|
Rendiment |
Valor típic |
Normes d'aplicació |
|
Resistència a la tracció |
Superior o igual a 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Resistència de rendiment (compensació del 0,2%) |
Superior o igual a 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Elongació (longitud de calibre 2 polzades/50 mm) |
Superior o igual al 30% |
ASTM A335 |
|
Duresa |
Menor o igual a 217 HB (valor típic) |
- |
Nota: el nivell de resistència de P11 és un grau estàndard de la sèrie d'acers al crom-molibdè ASTM A335. El seu avantatge rau en la combinació equilibrada de bones propietats integrals (resistència, soldabilitat, resistència a l'oxidació, cost) en lloc de buscar la màxima resistència o la màxima resistència a l'oxidació. Per a graus de temperatura més alts, es recomana seleccionar P22 o P91.
Rendiment{0}}a alta temperatura
ASTM A335 P11 manté uns bons nivells de resistència a altes temperatures i és adequat per a condicions de servei a llarg termini -alta-temperatura de fins a 550 graus:
|
Temperatura |
Resistència a la tracció (MPa, aproximadament) |
Taxa de retenció de rendiment |
|
Temperatura ambient (20 graus) |
Major o igual a 415 |
100% |
|
400 graus |
≈ 380 |
Superior o igual al 92% |
|
500 graus |
≈ 340 |
Superior o igual al 82% |
|
550 graus |
≈ 300 |
Superior o igual al 72% |
Estabilitat tèrmica i estabilitat microestructural-a llarg termini:
ASTM A335 P11 presenta una bona estabilitat microestructural durant el servei a llarg termini-a temperatures inferiors o iguals a 550 graus. L'addició d'1,25% de Cr-0,5% de Mo millora eficaçment la resistència a alta-temperatura i la resistència a l'oxidació. Tanmateix, l'estabilitat microestructural disminueix i la força de fluència disminueix significativament quan s'utilitza per a un servei a llarg termini-per sobre dels 580 graus; per tant, no es recomana per a un servei a llarg termini per sobre de 580 graus. Per a graus de temperatura més alts, es recomana P22 o P91.
Sistema de tractament tèrmic
El rendiment final de ASTM A335 P11 depèn molt del règim de tractament tèrmic, amb les especificacions comunes de la següent manera:
1. Tractament normalitzador (normalitzant)
Escalfeu a 900-955 graus, mantingueu-lo durant un temps suficient (aproximadament 1 hora per polzada de gruix de paret) i després refredeu-lo. Això dóna com a resultat una microestructura uniforme de ferrita + perlita, preparant-la per al tremp posterior.
2. Tractament de temperat(tremp)
Escalfeu a 690-760 graus, mantingueu-lo durant prou temps i, a continuació, refredeu-lo. Això elimina les tensions induïdes per la normalització, optimitza la tenacitat i la ductilitat i aconsegueix les propietats de servei finals.
3. Recuit complet (opcional)
Escalfeu a 840-890 graus, mantingueu premut i, a continuació, refredeu el forn a aproximadament 650 graus, seguit de refredament per aire a temperatura ambient. S'utilitza per eliminar l'estrès de treball en fred o millorar la conformació de treball en fred.
Atenció: el tractament tèrmic post-soldadura (PWHT) s'ha de realitzar després de la soldadura. Implica escalfar a690-760 grau , mantenint la temperatura i, a continuació, refredament lent per eliminar les tensions residuals de soldadura i suavitzar la zona afectada-de calor.
La temperatura i el temps del tractament tèrmic s'han de controlar estrictament per evitar l'engrossiment del gra o les fluctuacions de rendiment.
Per als tubs de-paret fines o els tubs de-diàmetre petit, el temps d'aïllament es pot escurçar adequadament.
Mitjans de comunicació aplicables
Vapor a -alta temperatura:
Conduccions de vapor principals (menys o igual a 550 graus) de centrals elèctriques, capçaleres de calderes, tubs de sobreescalfador i tubs de recalentador
Mitjans de refinació de petroli:
Conduccions de procés d'alta-temperatura, com ara destil·lació atmosfèrica i al buit, craqueig catalític i hidrotractament.
Gas de procés-alta pressió:
Conduccions d'alta-temperatura i alta-pressió per a equips químics com ara síntesi d'amoníac, metanol i fertilitzants químics.
Aigua calenta:
Xarxa de calor, sistema de calefacció.
Oli de transferència de calor i portadors tèrmics:
Conduccions per a sistemes químics de transferència de calor
Nota: ASTM A335 P11 no és adequat per a medis fortament corrosius, com ara àcids oxidants forts i clorurs d'alta-temperatura i alta-concentració. El seu límit superior de resistència a l'oxidació és d'aproximadament 550-570 graus; Es recomana P22 o P91 per sobre d'aquesta temperatura. En entorns d'-alta temperatura que contenen hidrogen, s'ha d'avaluar el risc de corrosió de l'hidrogen.
ASTM A335 P11 és adequat per a condicions d'alta-temperatura i alta-pressió que van des dels 450 fins als 550 graus. És el grau més equilibrat i àmpliament aplicat de la sèrie d'acers al crom-molibdè, recomanat per al seu ús en els camps següents:
Camps d'aplicació
-
Generació d'energia amb combustibles fòssils (aplicació bàsica)
● Conduccions de vapor principal de les centrals elèctriques subcrítiques (menys o igual a 550 graus)
● Tambor de caldera, tambor de sobreescalfador
● Conduccions de vapor d'alta-temperatura, canonades de subministrament d'aigua
● Sistema de tubs de superfície de calefacció de caldera -
Enginyeria petroquímica (aplicacions bàsiques)
● Conduccions d'alta-temperatura de la unitat de destil·lació atmosfèrica i al buit d'una refineria
● Unitat aromàtica de canonades de procés d'alta-temperatura
● Conduccions d'alta-temperatura i alta-pressió a les unitats d'hidrotractament
● Tubs de procés d'unitat de coquització retardada -
Indústria química i de fertilitzants
● Conductes de procés-alta temperatura per a plantes de síntesi d'amoníac
● Gasoducte de conversió de planta de metanol
● Conduccions d'alta-temperatura i{1}}alta pressió a les plantes de fertilitzants químics -
Combinació de calor i potència i calefacció central
● Conducte de vapor d'alta-temperatura d'una central tèrmica
● Conducte d'aigua calenta d'alta{0}temperatura de calefacció central urbana -
Accessoris de canonades d'alta-temperatura i{1}}alta pressió
● Colzes, tees i reductors d'alta-temperatura
● Accessoris de canonada forjats, brides
Lliurament i personalització
Oferim solucions de cadena de subministrament flexibles i fiables per garantir que rebeu canonades d'acer d'aliatge ASTM A335 P11 que s'adapten perfectament als requisits del vostre projecte.
Formes de material personalitzables
Donem suport a la producció de diverses formes bàsiques i especials segons dibuixos o especificacions.
|
Formulari |
 Tub d'acer sense costures
|
 Tub de paret gruixuda-de gran diàmetre
|
 Tub d'acer d'aliatge
|
|---|---|---|---|
|
Gamma convencional |
Diàmetre exterior: 10.3 - 1067 mm; Gruix de paret: 1 - 150 mm |
Diàmetre exterior: 219 - 1067 mm; Gruix de paret: 20 - 150 mm |
Diàmetre exterior: 10.3 - 610 mm; Gruix de paret: 1 - 50 mm |
|
Capacitat de personalització |
Tubs sense soldadura-laminats en calent/estirat-en fred, tall de longitud-fixa, mecanitzat en bisell, rosques d'extrem de canonada, condicions especials de tractament tèrmic (normalització + tremp/recuit) |
Expansió en calent, tall de longitud fixa-, mecanitzat en bisell, condicions especials de tractament tèrmic |
Tubs de precisió estirats en fred-, tall de longitud fixa-, tractament superficial especial |
Per què escollir-nos? - Tecnologia d'enginyeria fiable. Lliurament fiable.
No som només un proveïdor, sinó un soci de materials de confiança per a vostè a la Xina.
Producció Verticalment Integrada
Instal·lació pròpia de 20.000㎡ amb 10+ línies automatitzades (8,000+ tones/any). El-centre d'eines i matrius interns permet una personalització ràpida i un control de costos eficaç - sense marcatge d'intermediaris.
Control de qualitat estricte en cada etapa
Traçabilitat total als punts de control de control de qualitat clau durant tota la producció. 100% conforme als estàndards ASTM/ASME, EN i GB. Informes de proves de materials disponibles amb cada enviament.
Lliurament fiable i embalatge d'exportació
10+ anys exportant a Europa, Amèrica del Nord, el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà amb protecció impermeable i anti-rovell, combinada amb opcions d'enviament flexibles, garanteix una arribada segura i-a temps.
Validació de la mostra abans de la producció en massa
Oferim mostres gratuïtes per a la verificació de qualitat, cosa que us permet fer comandes a granel només després de l'aprovació. Assegurem la coherència des de la mostra fins a la producció en massa mitjançant una mesura dimensional precisa i una fabricació transparent.
Preguntes freqüents
P: Quins són els principals avantatges de ASTM A335 P11?
P: Quina diferència hi ha entre ASTM A335 P11 i P1? Com triar?
P: Quines diferències hi ha entre ASTM A335 P11 i P22? Com triar entre ells?
P: Quina és la temperatura màxima de servei per a ASTM A335 P11?
P: Quin és el rendiment de soldadura de ASTM A335 P11?
P: Quina és la resistència a la corrosió de ASTM A335 P11?
Etiquetes populars: astm a335 p11, fabricants, proveïdors, fàbrica de astm a335 p11 de la Xina
