Característiques dels productes

Resistència excepcional a la corrosió per picades i esquerdes (avantatge bàsic)
Un dels avantatges bàsics de S32654 és la seva resistència extremadament alta a la corrosió per picadura i la corrosió per esquerdes. L'efecte sinèrgic d'un alt crom (23-25%), un alt molibdè (6,0-8,0%) i un alt nitrogen (0,45-0,55%) dóna com a resultat un valor PREN de 54-57, que és significativament superior al de 316L (≈25), 904L (≈4≈45), (≈425) i (≈4≈325). En entorns durs com l'aigua de mar, les solucions de clorur i els medis de clorur àcid, S32654 pot formar una pel·lícula passiva extremadament estable, resistint l'inici i la propagació de la corrosió per picades i esquerdes. La seva temperatura crítica de picadura (CPT) pot arribar a superar els 85 graus, superant amb escreix la de 316 L (≈15 graus), 2205 (≈35 graus) i 254 SMO (≈60 graus). Pot funcionar de manera fiable durant molt de temps sense perforacions en aigua de mar tropical i solucions de clorur concentrat a alta temperatura. Aquesta propietat la converteix en una selecció de material ideal per a entorns de clorur extrems, com ara plataformes offshore, dessalinització d'aigua de mar i intercanviadors de calor.

Excel·lent resistència a les esquerdes per corrosió per estrès
L'alt contingut de níquel (21-23%) i la microestructura totalment austenítica de S32654 li donen una excel·lent resistència a l'esquerdament per corrosió per tensió (SCC) en ambients que contenen clorur-. Els acers inoxidables austenítics convencionals com el 304L i el 316L són altament susceptibles al SCC intergranular en solucions aquoses de clorur per sobre de 60 graus. En canvi, S32654 presenta una resistència SCC significativament superior a 316L i 304L fins i tot en condicions d'alt -estrès i clorur d'alta temperatura. Combinat amb un PREN extremadament alt (més o igual a 54), aquest material posseeix una resistència SCC excepcional en escenaris extrems on coexisteixen nivells elevats d'ions clorur i estrès.

Excel·lent resistència a la corrosió als àcids reductors forts
L'alt contingut en molibdè i níquel de S32654 el dota d'una excel·lent resistència a la corrosió en medis àcids fortament reductors. En medis com l'àcid sulfúric (concentració inferior o igual al 60%), l'àcid fosfòric, l'àcid fòrmic i l'àcid acètic, la resistència a la corrosió de S32654 és molt superior a la de 316L, 317L i 904L, i s'acosta o fins i tot arriba al nivell de l'aliatge a base de níquel{7}{7}{6}}2}2. Aquesta propietat el converteix en una selecció de material ideal per a aplicacions que impliquen una forta reducció de condicions àcides en el processament químic, farmacèutic, hidrometal·lúrgia i altres camps. També és una alternativa-eficaç i econòmica{12}}d'alt valor als aliatges cars a base de níquel.

Bones propietats de mecanitzat i soldadura
S32654 presenta una excel·lent treballabilitat en fred i calent, permetent diversos processos de conformació com ara forja, laminació en calent, laminació en fred, estampació i plegat. En comparació amb els acers inoxidables ferrítics i dúplex, la seva microestructura totalment austenítica fa que sigui més formable i amigable amb la soldadura-, amb una taxa d'enduriment moderada. Es pot unir mitjançant diversos mètodes de soldadura, com ara TIG, MIG, SMAW i SAW. Quan es solda, es recomana utilitzar materials de farciment coincidents com ERNiCrMo-3 o ERNiCrMo-4 per evitar una reducció de la resistència a la corrosió a la zona de soldadura. Normalment no es requereix tractament tèrmic posterior a la soldadura, però es recomana el decapat o la passivació per restaurar la resistència a la corrosió.

Excel·lent resistència a la fatiga
S32654 presenta una excel·lent resistència a la fatiga. La seva combinació d'alta resistència i bona tenacitat li permet un rendiment excepcional en condicions de càrrega cíclica. En entorns d'aigua de mar i clorur, la seva resistència al creixement de les esquerdes per fatiga és superior a la dels acers inoxidables austenítics convencionals i els acers inoxidables dúplex, el que el fa adequat per a components com ara peces estructurals marines, eixos de bombes i impulsors que estan sotmesos a càrregues alternes.
Especificacions tècniques
Composició química (ASTM A240 / UNS S32654)
|
Element |
Requisits estàndard |
Notes |
|
Cr |
23.0 - 25.0% |
Els elements del nucli formen una pel·lícula densa de passivació, proporcionant resistència a la corrosió |
|
Ni |
21.0 - 23.0% |
Elements estabilitzadors d'austenita que milloren la tenacitat i la resistència a l'esquerda a la corrosió per estrès, garantint l'estabilitat microestructural |
|
Mo |
6.0 - 8.0% |
Millora la resistència a la corrosió per picades i esquerdes aproximadament tres vegades la del crom |
|
N |
0.45 - 0.55% |
Elements de formació d'austenita-forts, enfortiment de la solució sòlida, millora significativament la resistència a la corrosió i el límit elàstic |
|
Mn |
2.0 - 4.0% |
Desoxidant, alhora que augmenta la solubilitat del nitrogen |
|
Cu |
0.3 - 0.6% |
Millorar la resistència a la corrosió en àcids reductors (com l'àcid sulfúric) |
|
Si |
Menor o igual al 0,50% |
Desoxidant, estrictament controlat |
|
C |
Menor o igual al 0,020% |
Control estricte per evitar que la precipitació de carburs perjudiqui la resistència a la corrosió |
|
P |
Menor o igual al 0,030% |
Elements d'impuresa, estrictament controlats |
|
S |
Menor o igual a 0,010% |
Elements d'impuresa, estrictament controlats |
|
Fe |
Quantitat restant (≈ 44%) |
Element de la matriu |
Propietats físiques
|
Propietat |
Valor/Interval |
Condicions de prova |
|
Densitat |
8,0 g/cm³ |
Temperatura ambient (20 graus) |
|
Punt de fusió |
1320 - 1400 grau |
- |
|
Conductivitat tèrmica |
≈ 13 W/(m·K) |
Temperatura ambient |
|
Coeficient d'expansió tèrmica (20-100 graus) |
≈ 15.5 × 10⁻⁶ /K |
Típic acer inoxidable austenític |
|
Resistivitat |
≈ 0.85 μΩ·m |
Temperatura ambient |
|
Mòdul elàstic (mòdul de Young) |
195 GPa |
Temperatura ambient |
|
Ratio de Poisson |
0.30 |
Temperatura ambient |
|
Magnetisme |
No-magnètic |
Microestructura totalment austenítica, no-magnètica |
Propietats mecàniques (condició de recuit de la solució, valors típics, ASTM A240)
|
Propietat |
Valor típic |
Especificació |
|
Resistència a la tracció |
Superior o igual a 750 MPa |
ASTM A240 |
|
Resistència de rendiment (compensació del 0,2%) |
Superior o igual a 430 MPa |
ASTM A240 |
|
Elongació |
Superior o igual al 35% |
ASTM A240 |
|
Duresa (Brinell) |
Inferior o igual a 250 HB |
- |
Nota: La resistència a la fluència de S32654 és aproximadament el doble que la de 316L i aproximadament 1,4 vegades la de 254 SMO, la qual cosa pot reduir significativament el gruix de la paret per aconseguir una lleugeresa estructural i una optimització de costos. El seu PREN superior o igual a 54, el que el converteix en un dels graus d'acer inoxidable amb més resistència a la corrosió per picats entre tots els acers inoxidables comercialitzats.
Comparació del nombre equivalent de resistència a la picada (PREN).
|
Grau del material |
PREN(Cr+3.3Mo+16N) |
Resistència als clorurs |
|
S32654 (654 SMO®) |
54 - 57 |
Excel·lent |
|
S31254 (254 SMO®) |
42 - 45 |
Excel·lent |
|
904L (N08904) |
≈ 34 |
Destacat |
|
316L |
≈ 25 |
General |
|
S32750 (2507) |
Major o igual a 40 |
Excel·lent |
Resistència a la corrosió (valor típic)
|
Mitjana |
Concentració |
Temperatura |
Velocitat de corrosió |
Valoració |
|
Aigua de mar |
- |
Temperatura ambient a 100 graus |
Ignorat |
Excel·lent |
|
Solució de clorur (aigua salada) |
- |
Alta temperatura |
Ignorat |
Excel·lent |
|
Àcid nítric (HNO₃) |
Menor o igual al 40% |
Temperatura ambient |
<0.05 |
Destacat |
|
Àcid sulfúric (H₂SO₄) |
Menor o igual al 60% |
Temperatura ambient |
<0.05 |
Destacat |
|
Àcid clorhídric (HCl) |
Baixa concentració |
Temperatura ambient |
<0.1 |
Bé |
|
Àcid fosfòric (H₃PO₄) |
- |
Temperatura ambient |
Ignorat |
Destacat |
|
Hidròxid de sodi (NaOH) |
- |
Temperatura ambient |
Ignorat |
Destacat |
|
Àcids orgànics (com àcid acètic, àcid fòrmic, etc.) |
- |
Temperatura ambient |
Ignorat |
Destacat |
|
Gas clor humit |
- |
Temperatura ambient |
Ignorat |
Destacat |
Nota: La resistència a la corrosió de S32654 és molt superior a la de 316L, 317L i 904L a la majoria d'entorns. Té un excel·lent rendiment en medis àcids reductors com l'àcid sulfúric, l'àcid fosfòric i l'àcid acètic, comparable a l'aliatge a base de níquel-C-276. Tanmateix, la seva resistència a la corrosió està limitada en mitjans extremadament reductors com l'àcid clorhídric concentrat a alta temperatura i l'àcid fluorhídric.
Rendiment{0}}a alta temperatura
S32654 manté una alta resistència a temperatures moderades:
|
Temperatura |
Resistència a la tracció (MPa, aproximadament) |
Taxa de retenció de rendiment |
|
Temperatura de l'habitació (20 graus) |
Major o igual a 750 |
100% |
|
100 graus |
≈ 680 |
Superior o igual al 90% |
|
200 graus |
≈ 620 |
Superior o igual al 83% |
|
300 graus |
≈ 570 |
Superior o igual al 76% |
Estabilitat tèrmica i microestructural{0}}a llarg termini:
S32654 presenta una bona estabilitat microestructural quan està en servei a temperatures inferiors o iguals a 300 graus, sense risc de fragilitat per la formació de fase sigma en la seva estructura totalment austenítica. Tanmateix, una exposició prolongada dins del rang de 600-1000 graus pot provocar la precipitació de les fases sigma i chi, que poden reduir la resistència a la corrosió i la tenacitat; per tant, s'ha d'evitar l'ús a llarg termini en aquest interval de temperatura. En comparació amb els acers inoxidables dúplex, S32654 manté una millor estabilitat microestructural a temperatures elevades.
Treball en calent i tractament tèrmic
El tractament tèrmic de S32654 té un impacte decisiu en la microestructura i propietats finals, amb les especificacions comunes de la següent manera:
1. Tractament de la solució (per a una resistència a la corrosió òptima i propietats completes):
Escalfeu a 1150-1200 graus, mantingueu-lo durant prou temps (aproximadament 2-4 minuts per polzada de gruix), després apagueu l'aigua o refredeu-lo ràpidament. Aquest procés es realitza per aconseguir la millor resistència a la corrosió i propietats mecàniques. La temperatura de tractament de la solució per a S32654 és superior a la de 254 SMO, que es determina pel seu contingut d'aliatge més alt.
2. Tractament d'alleujament de l'estrès (després de la soldadura/treball en fred):
Escalfeu a 650-750 graus, mantingueu-ho durant 1-2 hores, després refredeu-lo a l'aire. S'utilitza per eliminar tensions residuals. Tanmateix, tingueu en compte que la precipitació en fase sigma es pot produir en aquest rang de temperatura; es recomana avaluar acuradament l'impacte sobre la resistència a la corrosió.
Nota:
- El tractament tèrmic hauria de passar ràpidament pel rang de temperatura sensible de 600-1000 graus per evitar la precipitació de la fase σ i la fase χ
- The solution treatment temperature should not be too high (>1200 graus), en cas contrari, l'estructura de gra gruixut afectarà negativament les propietats mecàniques.
- Es recomana realitzar decapat o passivació després del tractament tèrmic per eliminar l'escala superficial
Punts clau del rendiment i del procés de soldadura
S32654 té bones propietats de soldadura, però cal tenir en compte els punts següents:
1. Mètodes de soldadura recomanats: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW.
2. Control de l'entrada de calor: es recomana mantenir una entrada de calor de 0,5-2,5 kJ/mm, amb una temperatura d'interpass inferior o igual a 150 graus, per evitar l'engrossiment i la sensibilització del gra a la zona afectada per la calor.
3. Gas protector: es recomana un gas mixt d'Ar + 1-2% N₂, que pot augmentar el contingut de nitrogen en el metall de soldadura i millorar la seva resistència a la corrosió.
4. Metall d'aportació: es recomanen materials de soldadura sobre-combinats com ERNiCrMo-3 o ERNiCrMo-4 per garantir que la resistència a la corrosió del metall de soldadura no sigui inferior a la del metall base.
5. Tractament post-soldadura: es recomana dur a terme decapat o passivació per restaurar la resistència a la corrosió de la zona afectada per la-calor i eliminar la decoloració de l'oxidació de la soldadura.
Mitjans de comunicació aplicables
1. Solucions d'aigua de mar i clorur: presenta una excel·lent resistència a la corrosió per picats, corrosió per esquerdes i esquerdes per corrosió per tensió, la qual cosa permet un funcionament lliure de picades-en aigua de mar fins a 100 graus .
2. Àcids oxidants: com l'àcid nítric (menys o igual al 40%), amb una resistència a la corrosió excepcional.
3. Àcids reductors forts: com l'àcid sulfúric (menys o igual al 60%) i l'àcid fosfòric, amb una excel·lent resistència a la corrosió que s'aproxima a la dels aliatges basats en níquel-.
4. Àcids orgànics: Incloent àcid acètic, àcid fòrmic, àcid cítric, etc.
5. Solucions alcalines: com hidròxid de sodi, hidròxid de potassi, etc.
6. Mitjans de gas que contenen-clor: entorns en l'exploració i processament de petroli i gas natural.
7. Vapor d'aigua a -alta temperatura (cal tenir en compte les limitacions de temperatura).
Nota: S32654 no és resistent als mitjans extremadament reductors com l'àcid fluorhídric i l'àcid clorhídric d'alta-temperatura i alta-concentració.
S32654 (654 SMO®) és una alternativa millorada a 254 SMO, adequada per a aplicacions estrictes amb alts requisits de resistència a la corrosió completa, resistència al clor i resistència a l'àcid. Es recomana utilitzar-lo en els camps següents:
Camps d'aplicació
-
Indústria del petroli i del gas natural
● Sistemes de canonades de camps de petroli i gas, oleoductes submarins
● Eines de fons de pou, equips de cap de pou, vàlvules, accessoris per a canonades, brides
● Components de separador, intercanviador de calor, bomba i vàlvula
● Mòduls de plataforma de perforació, sistemes de protecció contra incendis -
Enginyeria Marina i dessalinització d'aigua de mar
● Conduccions de plantes dessalinitzadores, unitats d'osmosi inversa (RO) d'alta pressió
● Components estructurals de la plataforma offshore, intercanviadors de calor d'aigua de mar (capaços de funcionar sense corrosió de picat en aigua de mar de 100 graus)
● Sistema d'aigua de llast de vaixells, sistema d'aigua contra incendis -
Indústria d'energia elèctrica
● Sistema de desulfuració de gasos de combustió FGD, torre absorbent, canonades i conductes de fums
● Sistema de refrigeració d'aigua de central nuclear
● Equips de generació d'energia geotèrmica -
Protecció del Medi Ambient i Tractament d'Aigües Residuals
● Sistema de tractament d'aigües residuals, torre depuradora de gasos d'escapament
● Equips de tractament de gasos d'incineració de residus -
Indústria de pasta i paper
● Cuina de vapor, equip de blanqueig (entorn ClO₂), rentadora -
Indústries farmacèutiques i alimentàries
● Vas de reacció, fermentadors, dipòsits d'emmagatzematge -
Processament Químic i Enginyeria Petroquímica
● Recipients a pressió, dipòsits d'alta pressió-, reactors
● Bescanviadors de calor, condensadors, evaporadors
● Sistema de canonades per transportar mitjans corrosius (inclosos entorns de clorur)
● Equips de tractament amb àcid sulfúric, àcid fosfòric, àcid acètic, etc.
● Columna de destil·lació, torre d'absorció, separador
● Un material ideal per substituir els aliatges d'alt cost-níquel-
Lliurament i personalització
Oferim solucions de cadena de subministrament flexibles i fiables per assegurar-vos que rebeu materials S32654 que s'ajustin perfectament als requisits del vostre projecte.
|
Formulari |
![]() Full/Placa
|
![]() Barra/Barra
|
![]() Tub / Tub
|
![]() Tira / Bobina de fulla
|
![]() Filferro/vareta
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Gamma convencional |
Gruix: 0.5 - 100 mm |
Diàmetre Φ6-500mm |
Diàmetre exterior Φ10-300mm |
Gruix: 0,05 – 3,0 mm |
Diàmetre Φ0.1-10mm |
|
Capacitat de personalització |
Plaques-laminades en calent o-en fred, plaques ultra-fines (a partir de 0,1 mm), peces estampades, tall de longitud-a dimensions especificades, tractaments superficials especials (decapat, poliment) |
Barres forjades, barres-laminades en calent, barres polides, barres amb forma i diferents condicions de tractament tèrmic (condició de tractament-solució) |
Tubs sense soldadura/tubs soldats (complint amb ASTM A312/A269), tall de longitud fixa-, tubs en U- |
Materials de tires de precisió, material de bobina d'estampació, obturació laminat, amplada no -estàndard, pel·lícula protectora especial |
Dibuix de precisió, soldadura de filferros de farciment (ERNiCrMo-3/4), tractament superficial especial |
Per què escollir-nos? - Tecnologia d'enginyeria fiable. Lliurament fiable.
No som només un proveïdor, sinó un soci de materials de confiança per a vostè a la Xina.

Producció Verticalment Integrada
Instal·lació pròpia de 20.000㎡ amb 10+ línies automatitzades (8,000+ tones/any). El-centre d'eines i matrius interns permet una personalització ràpida i un control de costos eficaç - sense marcatge d'intermediaris.

Control de qualitat estricte en cada etapa
Traçabilitat total als punts de control de control de qualitat clau durant tota la producció. 100% conforme als estàndards ASTM/ASME, EN i GB. Informes de proves de materials disponibles amb cada enviament.

Lliurament fiable i embalatge d'exportació
10+ anys exportant a Europa, Amèrica del Nord, el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà amb protecció impermeable i anti-rovell, combinada amb opcions d'enviament flexibles, garanteix una arribada segura i-a temps.

Validació de la mostra abans de la producció en massa
Oferim mostres gratuïtes per a la verificació de la qualitat, cosa que us permet fer comandes a granel només després de l'aprovació. Assegurem la consistència des de la mostra fins a la producció en massa mitjançant una mesura dimensional precisa i una fabricació transparent.
PMF
P: Quins són els principals avantatges de S32654 (654 SMO®)?
P: Quina diferència hi ha entre S32654 i 254 SMO (S31254)? Com triar entre ells?
P: Quina diferència hi ha entre S32654 i 316L? Com triar entre ells?
P: Quina és la temperatura màxima de servei per a S32654?
P: Quin és el rendiment de soldadura de S32654?
P: S32654 pot substituir 316L o 254 SMO?
Etiquetes populars: s32654, fabricants, proveïdors, fàbrica de la Xina s32654









