N08904

N08904

N08904 (anomenat habitualment 904L o UNS N08904) és un acer inoxidable súper austenític de baix-carboni i altament aliat amb una composició típica de 20% Cr - 25% Ni - 4.5% Mo - 1.5% Cu - saldo Fe. Inicialment desenvolupat per suportar entorns fortament corrosius com l'àcid sulfúric diluït, aquest aliatge, a través de dècades de validació industrial, s'ha convertit en un material clau per als mitjans desafiants en el processament químic, l'enginyeria marina i les aplicacions ambientals. La seva excepcional resistència a la corrosió prové de l'addició sinèrgica de níquel (23-28%), crom (19-23%), molibdè (4-5%) i coure (1-2%). En comparació amb els acers inoxidables convencionals com el 316L, ofereix una resistència significativament superior a la corrosió per picades i esquerdes, especialment en entorns que contenen ions clorur i àcids reductors. A més, el seu contingut de carboni ultra baix (menor o igual al 0,020%) garanteix una excel·lent resistència a la corrosió intergranular, eliminant la necessitat d'un tractament tèrmic especial després de la soldadura. L'aliatge s'utilitza àmpliament en aplicacions resistents a la corrosió molt exigents, com ara equips de manipulació d'àcid sulfúric/fosfòric, sistemes de refrigeració d'aigua de mar, unitats de desulfuració de gasos de combustió (FGD), productes farmacèutics i indústries alimentàries. Els productes compleixen les normes internacionals, com ara ASTM B673/B674/B677 i ASME SB-625.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Característiques dels productes

High-Temperature Oxidation Resistance

Resistència excepcional a la corrosió uniforme (avantatge bàsic)

L'avantatge principal de N08904 rau en la seva excel·lent resistència a la corrosió en àcids reductors. Gràcies a l'addició de coure (Cu), aquest aliatge presenta una durabilitat excepcional en àcids no-oxidants com l'àcid sulfúric diluït, l'àcid fosfòric i l'àcid acètic. En àcid sulfúric pur amb concentracions que oscil·len entre el 0% i el 98%, pot suportar temperatures de fins a 40 graus, amb una tolerància encara més alta a concentracions més baixes. Aquesta propietat el converteix en el material preferit per a equips químics que manipulen aquests mitjans altament corrosius, com ara reactors, dipòsits i intercanviadors de calor, oferint una resistència a la corrosió molt superior als acers inoxidables austenètics convencionals.

High-Temperature Corrosion Resistance

Resistència excepcional a la corrosió localitzada

Gràcies als efectes sinèrgics d'un alt crom (19-23%), un alt molibdè (4-5%) i un alt níquel (23-28%), el N08904 presenta una excel·lent resistència a la corrosió per picades i esquerdes en medis que contenen clorur. El seu nombre equivalent de resistència a la picada (PREN) sol ser superior o igual a 35, i la seva temperatura crítica de picat és aproximadament 30 graus superior a la de 316L. Això li permet suportar entorns amb concentracions de clorur de fins a 2000 ppm o fins i tot més, el que el converteix en una opció de material ideal per a aplicacions dures, com ara sistemes de refrigeració d'aigua de mar, plataformes en alta mar i sistemes de desulfuració de gasos de combustió (FGD).

High Stability

Excel·lent rendiment de resistència a la corrosió per estrès (SCC).

Els acers inoxidables austenítics habituals (com ara el 304 i el 316) són molt susceptibles a les esquerdes per corrosió per tensió en entorns rics en clorur-a temperatures superiors als 60 graus. N08904, amb un contingut de níquel superior al 24%, millora significativament la resistència del material a l'esquerdament per corrosió per estrès en solucions de clorur, solucions d'hidròxid concentrat i entorns rics en sulfur d'hidrogen (H₂S)-. Compleix amb l'estàndard NACE MR0175/ISO 15156 i és adequat per a entorns de producció de petroli i gas que contenen sulfur d'hidrogen per resistir el craqueig per corrosió per tensió de sulfur (SSCC).

Good Processability

Bones propietats de mecanitzat i conformat

N08904 presenta excel·lents propietats de treball en fred i en calent. La seva estructura austenítica imparteix una duresa superior a aquest tipus de material, fins i tot a baixes temperatures. L'aliatge es pot forjar, laminar i estampar, i també es pot formar mitjançant operacions de mecanitzat convencionals com ara tornejat, fresat i trepat. Tanmateix, és important tenir en compte que té una marcada tendència a treballar-. Es recomana utilitzar eines de tall de carbur juntament amb velocitats de tall més baixes i velocitats d'alimentació moderades.

High-Temperature Oxidation Resistance

Estructura austenítica estable i resistència a la sensibilització

N08904 presenta una microestructura totalment austenítica en la condició de recuit de solució-. A causa del seu disseny ultra-de carboni (menor o igual al 0,020%), precipita mínimament carburs de crom al llarg dels límits de gra després de la soldadura o una exposició curta a l'interval de temperatura de sensibilització (425-850 graus). Això significa que conserva una excel·lent resistència a la corrosió intergranular en condicions de soldadura i normalment no requereix tractament tèrmic de desensibilització posterior a la soldadura, simplificant significativament el procés de fabricació.

Especificacions tècniques

Composició química (ASTM B673 / ASME SB-625)

 

Element

Requisits estàndard

Notes

Ni

23.0 - 28.0%

Estabilitzar l'estructura austenítica, millorar la resistència a la corrosió per estrès i la corrosió en àcids reductors

Cr

19.0 - 23.0%

Formeu una pel·lícula densa de passivació per proporcionar resistència bàsica a la corrosió i resistència a l'oxidació

Mo

4.0 - 5.0%

Millora significativament la resistència a la corrosió per picadura i la corrosió per esquerdes

Cu

1.0 - 2.0%

Elements clau que confereixen una excel·lent resistència a la corrosió en àcids reductors com l'àcid sulfúric diluït

Fe

Quantitat restant

Element de la matriu

C

Menor o igual al 0,020%

Contingut de carboni ultra-, evitant la corrosió intergranular

Mn

Menor o igual al 2,0%

 

Si

Menor o igual a 1,0%

 

P

Menor o igual al 0,045%

Elements d'impuresa, estrictament controlats

S

Menor o igual al 0,035%

Elements d'impuresa, estrictament controlats

N

Menor o igual al 0,10%

 

Propietats físiques

 

Propietat

Valor/Interval

Condicions de prova

Densitat

8,0 g/cm³

Temperatura de l'habitació (20 graus)

Punt de fusió

1360 - 1397 grau

---

Resistivitat

≈ 0.97 - 1.0 μΩ·m

Temperatura de l'habitació

Conductivitat tèrmica

≈ 12 W/(m·K)

Temperatura de l'habitació

Coeficient d'expansió tèrmica (20-100 graus)

≈ 14.9 - 16.0 × 10⁻⁶ /K

---

Mòdul elàstic (mòdul de Young)

≈ 195 GPa

Temperatura de l'habitació

Magnetisme

No-magnètic (completament austenític en solució-recuit, amb una permeabilitat extremadament baixa)

És essencialment no-magnètic en diverses condicions

Propietats mecàniques (solució{0}}condició de recuit, valor típic)

 

Propietat

Valor típic

Especificació

Resistència a la tracció (Rm)

Superior o igual a 490 MPa

ASTM B673

Força (Rp0,2)

Superior o igual a 220 MPa

ASTM B673

Elongació (A)

Superior o igual al 35%

ASTM B673

Duresa

Menor o igual a 90 HRB

---

Rendiment{0}}a alta temperatura

 
 

Resistència a la calor:

La temperatura màxima de funcionament de N08904 és d'aproximadament 450 graus. A altes temperatures, l'aliatge encara manté bones propietats mecàniques i resistència a la fluència. Tanmateix, cal tenir en compte que l'exposició prolongada en el rang de temperatures de 550-900 graus pot conduir a la precipitació de carburs o fase σ, que pot afectar la duresa i la resistència a la corrosió. Per tant, cal evitar un tractament tèrmic inadequat o un refredament lent en aquest rang.

Rendiment antioxidant:

N08904 presenta una bona resistència a l'oxidació en ambients atmosfèrics normals. La seva taxa d'oxidació és extremadament baixa a l'aire fins a 400 graus. Tanmateix, la seva resistència a la corrosió és inferior a la dels graus d'acer lliures de-crom i molibdè-en àcids fortament oxidants (com l'àcid nítric concentrat).

Estabilitat organitzativa:

N08904 pot aconseguir una microestructura austenítica uniforme mitjançant un tractament adequat de la solució (escalfament a 1050-1150 graus seguit d'un ràpid refredament per aigua), assegurant la seva excel·lent resistència a la corrosió.

Sistema de tractament tèrmic

El rendiment final de N08904 depèn molt del règim de tractament tèrmic correcte, amb les especificacions comunes de la següent manera:

1. Recuit de solució (per restaurar la resistència a la corrosió òptima):

Escalfeu a 1050-1150 graus, mantingueu-lo durant un temps suficient (segons el gruix de la secció transversal, per exemple, 35-40 minuts per als tubs) i, a continuació, apagueu ràpidament amb aigua. L'objectiu és dissoldre completament els carburs, obtenir una única estructura austenítica i restaurar la resistència a la corrosió òptima.

2. Recuit per alleujar l'estrès (després del treball en fred):

Per eliminar l'estrès de treball en fred, el recuit a baixa-temperatura es pot realitzar a 300-400 graus . S'ha d'evitar el tractament tèrmic o el refredament lent dins del rang de temperatura de sensibilització de 425-850 graus per evitar la precipitació de carburs o fase σ, la qual cosa comportaria una reducció de la resistència a la corrosió intergranular i la duresa.

Nota:

El tractament tèrmic s'ha de realitzar després del mecanitzat mecànic final.

El refredament ràpid de l'aigua després del tractament de la solució és clau per aconseguir una resistència a la corrosió òptima.

El tractament tèrmic posterior-generalment no és necessari després de la soldadura.

Comparació de resistència a la corrosió i selecció d'aplicacions

Rendiment

indicadors

N08904 (904L)

Acer inoxidable austenític ordinari (316L)

Explicació

Nombre equivalent de resistència a la picada (PREN)

Major o igual a 35

≈ 25

Com més alt sigui el valor, més forta serà la resistència a la corrosió per picat

Temperatura crítica de picadura (CPT)

≈ 40 - 50 grau

≈ 10 - 15 grau

Temperatura crítica per a la corrosió per picadura en ambients de clorur

Resistència a la corrosió en àcid sulfúric diluït

Excel·lent

Diferència

L'element de coure és fonamental per al seu ús en equips de manipulació d'àcid sulfúric diluït

Fissures per corrosió per tensió (SCC)

Excel·lent (alt contingut de Ni)

Sensible (entorn de clorur per sobre de 60 graus)

L'alt contingut de níquel millora significativament la resistència a l'esquerdament per corrosió per estrès

Sensibilitat a la corrosió intergranular

No sensible (ultra-baix carboni)

Sensible (pot ser sensibilitzat després de la soldadura)

El disseny ultra-baix en carboni evita problemes de sensibilització després de la soldadura.

Cost

Més alt

Abaix

Alt contingut d'aliatge

condueix a un augment

costos

Suggeriments de selecció

S'utilitza principalment per a entorns corrosius forts: tractament amb àcid sulfúric/àcid fosfòric, sistemes d'aigua de mar, FGD (desulfuració de gasos de combustió) i condicions dures que contenen clor/sulfur d'hidrogen.

S'utilitza principalment en ambients corrosius generals: atmosfera, aigua, àcids febles i equips alimentaris

N08904 és una opció -cost-eficaç per a aplicacions amb requisits extremadament alts de resistència a la corrosió.

Mitjans de comunicació aplicables

1. Àcid sulfúric: presenta una excel·lent resistència a la corrosió en àcid sulfúric diluït, cosa que el converteix en una opció de material clàssica per a aquesta condició de servei.

2. Àcid fosfòric: té un rendiment excepcional tant en àcid fosfòric pur com en àcid fosfòric humit impur-.

3. Àcids orgànics (p. ex., àcid acètic, àcid fòrmic): Demostra una bona resistència a la corrosió.

4. Solucions d'ions de clorur-: ofereix una resistència extremadament forta a la corrosió per picades, esquerdes i corrosió per tensió causada pels ions de clorur (p. ex., aigua de mar, aigua salada).

5. Medi ambient de sulfur d'hidrogen (H₂S): Compleix amb les normes NACE i és adequat per a entorns àcids de camps de petroli i gas.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

N08904 (904L) està dissenyat específicament per a entorns altament corrosius i condicions de funcionament severes, i es recomana per al seu ús en els camps següents:

 

Camps d'aplicació

  •  

    Enginyeria Química i Enginyeria Petroquímica
    Els reactors, els dipòsits, els intercanviadors de calor, les torres, les canonades i les brides s'utilitzen per manipular àcid sulfúric, àcid fosfòric, medis clorats i altres substàncies. La seva excel·lent resistència a la corrosió és clau per garantir el funcionament segur-a llarg termini dels equips.

  •  

    Enginyeria Marina i dessalinització d'aigua de mar
    Sistemes de refrigeració d'aigua de mar, components de bombes i vàlvules, peces estructurals de plataforma marina i seccions resistents a la corrosió-en unitats dessalinitzadores. El seu alt contingut en molibdè i níquel ofereix una fiabilitat significativament més gran que els acers inoxidables convencionals en entorns marins.

  •  

    Sistemes de protecció del medi ambient i desulfuració de gasos de combustió (FGD).
    Components clau com ara fregadores, conductes de fums i portes deflectores. L'entorn del sistema FGD és altament corrosiu i N08904 és una de les opcions de materials principals en aquest camp.

  •  

    Indústria del petroli i del gas natural
    S'utilitza en entorns àcids de camps de petroli i gas que contenen H₂S, resisteix el craqueig per corrosió per tensió de sulfur i és adequat per a materials de canonades de fons, instal·lacions de superfície, etc.

  •  

    Indústries farmacèutiques i alimentàries
    Els equips farmacèutics, els contenidors d'alta-puresa i les canonades utilitzen la seva excel·lent resistència a la corrosió i les seves propietats no-magnètiques per garantir la puresa del producte i la seguretat del procés.

  •  

    Indústria paperera
    S'utilitza en etapes per a la manipulació de productes químics corrosius en equips com ara les grades i els digestors.

Lliurament i personalització

Oferim solucions de cadena de subministrament flexibles i fiables per garantir que rebeu materials N08904 (904L) que s'adapten perfectament als requisits del vostre projecte.

Formulari

image011
Full/Placa
image013
Barra/Barra
image015
Tub / Tub
image017
Tira / Bobina de fulla
image019
Filferro/vareta

Gamma convencional

Gruix: 3-60 mm
Amplada: Inferior o igual a 2500 mm

Diàmetre Φ10-300mm

Diàmetre exterior Φ10-300mm

Gruix: 0,5 – 3,0 mm

Diàmetre Φ0.1-8mm

Capacitat de personalització

Planxes de gruix mitjà-, plaques primes, tall de longitud-fixa, tractaments superficials especials (decapat, poliment)

Barres forjades, barres-laminades en calent, barres polides, barres-de forma especial i diferents condicions de tractament tèrmic

Tubs sense soldadura, canonades soldades, tall de longitud fixa-, canonades en forma d'U-

Materials de tires de precisió, materials de bobina d'estampació, amplada no -estàndard

Dibuix de precisió, filferro de farciment de soldadura, tractament superficial especial

Per què escollir-nos? - Tecnologia d'enginyeria fiable. Lliurament fiable.

No som només un proveïdor, sinó un soci de materials de confiança per a vostè a la Xina.

Sample Support & Quick Response

Producció Verticalment Integrada

Instal·lació pròpia de 20.000㎡ amb 10+ línies automatitzades (8,000+ tones/any). El-centre d'eines i matrius interns permet una personalització ràpida i un control de costos eficaç - sense marcatge d'intermediaris.

Full Traceability

Control de qualitat estricte en cada etapa

Traçabilitat total als punts de control de control de qualitat clau durant tota la producció. 100% conforme als estàndards ASTM/ASME, EN i GB. Informes de proves de materials disponibles amb cada enviament.

Professional Logistics & Packaging

Lliurament fiable i embalatge d'exportació

10+ anys exportant a Europa, Amèrica del Nord, el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà amb una protecció impermeable i anticorrosió-, combinada amb opcions d'enviament flexibles, garanteix l'arribada-segura i puntual.

Complete Export Documentation

Validació de la mostra abans de la producció en massa

Oferim mostres gratuïtes per a la verificació de qualitat, cosa que us permet fer comandes a granel només després de l'aprovació. Assegurem la coherència des de la mostra fins a la producció en massa mitjançant una mesura dimensional precisa i una fabricació transparent.

Preguntes freqüents

P: Quins són els avantatges principals de N08904 en comparació amb els acers inoxidables ordinaris (com ara 316L)?

 

P: Quin és el procés de tractament tèrmic òptim per a N08904?

 

P: N08904 és fàcil de mecanitzar?

 

P: Quina és la temperatura màxima de funcionament per a N08904?

 

P: N08904 té propietats magnètiques?

 

P: Quina és la diferència principal entre N08904 i PERMALLOY (1J79)?

 

 

Etiquetes populars: n08904, Xina n08904 fabricants, proveïdors, fàbrica