Característiques dels productes

Resistència excepcional a la corrosió uniforme (avantatge bàsic)
L'avantatge principal de N08904 rau en la seva excel·lent resistència a la corrosió en àcids reductors. Gràcies a l'addició de coure (Cu), aquest aliatge presenta una durabilitat excepcional en àcids no-oxidants com l'àcid sulfúric diluït, l'àcid fosfòric i l'àcid acètic. En àcid sulfúric pur amb concentracions que oscil·len entre el 0% i el 98%, pot suportar temperatures de fins a 40 graus, amb una tolerància encara més alta a concentracions més baixes. Aquesta propietat el converteix en el material preferit per a equips químics que manipulen aquests mitjans altament corrosius, com ara reactors, dipòsits i intercanviadors de calor, oferint una resistència a la corrosió molt superior als acers inoxidables austenètics convencionals.

Resistència excepcional a la corrosió localitzada
Gràcies als efectes sinèrgics d'un alt crom (19-23%), un alt molibdè (4-5%) i un alt níquel (23-28%), el N08904 presenta una excel·lent resistència a la corrosió per picades i esquerdes en medis que contenen clorur. El seu nombre equivalent de resistència a la picada (PREN) sol ser superior o igual a 35, i la seva temperatura crítica de picat és aproximadament 30 graus superior a la de 316L. Això li permet suportar entorns amb concentracions de clorur de fins a 2000 ppm o fins i tot més, el que el converteix en una opció de material ideal per a aplicacions dures, com ara sistemes de refrigeració d'aigua de mar, plataformes en alta mar i sistemes de desulfuració de gasos de combustió (FGD).

Excel·lent rendiment de resistència a la corrosió per estrès (SCC).
Els acers inoxidables austenítics habituals (com ara el 304 i el 316) són molt susceptibles a les esquerdes per corrosió per tensió en entorns rics en clorur-a temperatures superiors als 60 graus. N08904, amb un contingut de níquel superior al 24%, millora significativament la resistència del material a l'esquerdament per corrosió per estrès en solucions de clorur, solucions d'hidròxid concentrat i entorns rics en sulfur d'hidrogen (H₂S)-. Compleix amb l'estàndard NACE MR0175/ISO 15156 i és adequat per a entorns de producció de petroli i gas que contenen sulfur d'hidrogen per resistir el craqueig per corrosió per tensió de sulfur (SSCC).

Bones propietats de mecanitzat i conformat
N08904 presenta excel·lents propietats de treball en fred i en calent. La seva estructura austenítica imparteix una duresa superior a aquest tipus de material, fins i tot a baixes temperatures. L'aliatge es pot forjar, laminar i estampar, i també es pot formar mitjançant operacions de mecanitzat convencionals com ara tornejat, fresat i trepat. Tanmateix, és important tenir en compte que té una marcada tendència a treballar-. Es recomana utilitzar eines de tall de carbur juntament amb velocitats de tall més baixes i velocitats d'alimentació moderades.

Estructura austenítica estable i resistència a la sensibilització
N08904 presenta una microestructura totalment austenítica en la condició de recuit de solució-. A causa del seu disseny ultra-de carboni (menor o igual al 0,020%), precipita mínimament carburs de crom al llarg dels límits de gra després de la soldadura o una exposició curta a l'interval de temperatura de sensibilització (425-850 graus). Això significa que conserva una excel·lent resistència a la corrosió intergranular en condicions de soldadura i normalment no requereix tractament tèrmic de desensibilització posterior a la soldadura, simplificant significativament el procés de fabricació.
Especificacions tècniques
Composició química (ASTM B673 / ASME SB-625)
|
Element |
Requisits estàndard |
Notes |
|
Ni |
23.0 - 28.0% |
Estabilitzar l'estructura austenítica, millorar la resistència a la corrosió per estrès i la corrosió en àcids reductors |
|
Cr |
19.0 - 23.0% |
Formeu una pel·lícula densa de passivació per proporcionar resistència bàsica a la corrosió i resistència a l'oxidació |
|
Mo |
4.0 - 5.0% |
Millora significativament la resistència a la corrosió per picadura i la corrosió per esquerdes |
|
Cu |
1.0 - 2.0% |
Elements clau que confereixen una excel·lent resistència a la corrosió en àcids reductors com l'àcid sulfúric diluït |
|
Fe |
Quantitat restant |
Element de la matriu |
|
C |
Menor o igual al 0,020% |
Contingut de carboni ultra-, evitant la corrosió intergranular |
|
Mn |
Menor o igual al 2,0% |
|
|
Si |
Menor o igual a 1,0% |
|
|
P |
Menor o igual al 0,045% |
Elements d'impuresa, estrictament controlats |
|
S |
Menor o igual al 0,035% |
Elements d'impuresa, estrictament controlats |
|
N |
Menor o igual al 0,10% |
Propietats físiques
|
Propietat |
Valor/Interval |
Condicions de prova |
|
Densitat |
8,0 g/cm³ |
Temperatura de l'habitació (20 graus) |
|
Punt de fusió |
1360 - 1397 grau |
--- |
|
Resistivitat |
≈ 0.97 - 1.0 μΩ·m |
Temperatura de l'habitació |
|
Conductivitat tèrmica |
≈ 12 W/(m·K) |
Temperatura de l'habitació |
|
Coeficient d'expansió tèrmica (20-100 graus) |
≈ 14.9 - 16.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Mòdul elàstic (mòdul de Young) |
≈ 195 GPa |
Temperatura de l'habitació |
|
Magnetisme |
No-magnètic (completament austenític en solució-recuit, amb una permeabilitat extremadament baixa) |
És essencialment no-magnètic en diverses condicions |
Propietats mecàniques (solució{0}}condició de recuit, valor típic)
|
Propietat |
Valor típic |
Especificació |
|
Resistència a la tracció (Rm) |
Superior o igual a 490 MPa |
ASTM B673 |
|
Força (Rp0,2) |
Superior o igual a 220 MPa |
ASTM B673 |
|
Elongació (A) |
Superior o igual al 35% |
ASTM B673 |
|
Duresa |
Menor o igual a 90 HRB |
--- |
Rendiment{0}}a alta temperatura
La temperatura màxima de funcionament de N08904 és d'aproximadament 450 graus. A altes temperatures, l'aliatge encara manté bones propietats mecàniques i resistència a la fluència. Tanmateix, cal tenir en compte que l'exposició prolongada en el rang de temperatures de 550-900 graus pot conduir a la precipitació de carburs o fase σ, que pot afectar la duresa i la resistència a la corrosió. Per tant, cal evitar un tractament tèrmic inadequat o un refredament lent en aquest rang.
Rendiment antioxidant:
N08904 presenta una bona resistència a l'oxidació en ambients atmosfèrics normals. La seva taxa d'oxidació és extremadament baixa a l'aire fins a 400 graus. Tanmateix, la seva resistència a la corrosió és inferior a la dels graus d'acer lliures de-crom i molibdè-en àcids fortament oxidants (com l'àcid nítric concentrat).
Estabilitat organitzativa:
N08904 pot aconseguir una microestructura austenítica uniforme mitjançant un tractament adequat de la solució (escalfament a 1050-1150 graus seguit d'un ràpid refredament per aigua), assegurant la seva excel·lent resistència a la corrosió.
Sistema de tractament tèrmic
El rendiment final de N08904 depèn molt del règim de tractament tèrmic correcte, amb les especificacions comunes de la següent manera:
1. Recuit de solució (per restaurar la resistència a la corrosió òptima):
Escalfeu a 1050-1150 graus, mantingueu-lo durant un temps suficient (segons el gruix de la secció transversal, per exemple, 35-40 minuts per als tubs) i, a continuació, apagueu ràpidament amb aigua. L'objectiu és dissoldre completament els carburs, obtenir una única estructura austenítica i restaurar la resistència a la corrosió òptima.
2. Recuit per alleujar l'estrès (després del treball en fred):
Per eliminar l'estrès de treball en fred, el recuit a baixa-temperatura es pot realitzar a 300-400 graus . S'ha d'evitar el tractament tèrmic o el refredament lent dins del rang de temperatura de sensibilització de 425-850 graus per evitar la precipitació de carburs o fase σ, la qual cosa comportaria una reducció de la resistència a la corrosió intergranular i la duresa.
Nota:
El tractament tèrmic s'ha de realitzar després del mecanitzat mecànic final.
El refredament ràpid de l'aigua després del tractament de la solució és clau per aconseguir una resistència a la corrosió òptima.
El tractament tèrmic posterior-generalment no és necessari després de la soldadura.
Comparació de resistència a la corrosió i selecció d'aplicacions
|
Rendiment indicadors |
N08904 (904L) |
Acer inoxidable austenític ordinari (316L) |
Explicació |
|
Nombre equivalent de resistència a la picada (PREN) |
Major o igual a 35 |
≈ 25 |
Com més alt sigui el valor, més forta serà la resistència a la corrosió per picat |
|
Temperatura crítica de picadura (CPT) |
≈ 40 - 50 grau |
≈ 10 - 15 grau |
Temperatura crítica per a la corrosió per picadura en ambients de clorur |
|
Resistència a la corrosió en àcid sulfúric diluït |
Excel·lent |
Diferència |
L'element de coure és fonamental per al seu ús en equips de manipulació d'àcid sulfúric diluït |
|
Fissures per corrosió per tensió (SCC) |
Excel·lent (alt contingut de Ni) |
Sensible (entorn de clorur per sobre de 60 graus) |
L'alt contingut de níquel millora significativament la resistència a l'esquerdament per corrosió per estrès |
|
Sensibilitat a la corrosió intergranular |
No sensible (ultra-baix carboni) |
Sensible (pot ser sensibilitzat després de la soldadura) |
El disseny ultra-baix en carboni evita problemes de sensibilització després de la soldadura. |
|
Cost |
Més alt |
Abaix |
Alt contingut d'aliatge condueix a un augment costos |
|
Suggeriments de selecció |
S'utilitza principalment per a entorns corrosius forts: tractament amb àcid sulfúric/àcid fosfòric, sistemes d'aigua de mar, FGD (desulfuració de gasos de combustió) i condicions dures que contenen clor/sulfur d'hidrogen. |
S'utilitza principalment en ambients corrosius generals: atmosfera, aigua, àcids febles i equips alimentaris |
N08904 és una opció -cost-eficaç per a aplicacions amb requisits extremadament alts de resistència a la corrosió. |
Mitjans de comunicació aplicables
1. Àcid sulfúric: presenta una excel·lent resistència a la corrosió en àcid sulfúric diluït, cosa que el converteix en una opció de material clàssica per a aquesta condició de servei.
2. Àcid fosfòric: té un rendiment excepcional tant en àcid fosfòric pur com en àcid fosfòric humit impur-.
3. Àcids orgànics (p. ex., àcid acètic, àcid fòrmic): Demostra una bona resistència a la corrosió.
4. Solucions d'ions de clorur-: ofereix una resistència extremadament forta a la corrosió per picades, esquerdes i corrosió per tensió causada pels ions de clorur (p. ex., aigua de mar, aigua salada).
5. Medi ambient de sulfur d'hidrogen (H₂S): Compleix amb les normes NACE i és adequat per a entorns àcids de camps de petroli i gas.
N08904 (904L) està dissenyat específicament per a entorns altament corrosius i condicions de funcionament severes, i es recomana per al seu ús en els camps següents:
Camps d'aplicació
-
Enginyeria Química i Enginyeria Petroquímica
Els reactors, els dipòsits, els intercanviadors de calor, les torres, les canonades i les brides s'utilitzen per manipular àcid sulfúric, àcid fosfòric, medis clorats i altres substàncies. La seva excel·lent resistència a la corrosió és clau per garantir el funcionament segur-a llarg termini dels equips. -
Enginyeria Marina i dessalinització d'aigua de mar
Sistemes de refrigeració d'aigua de mar, components de bombes i vàlvules, peces estructurals de plataforma marina i seccions resistents a la corrosió-en unitats dessalinitzadores. El seu alt contingut en molibdè i níquel ofereix una fiabilitat significativament més gran que els acers inoxidables convencionals en entorns marins. -
Sistemes de protecció del medi ambient i desulfuració de gasos de combustió (FGD).
Components clau com ara fregadores, conductes de fums i portes deflectores. L'entorn del sistema FGD és altament corrosiu i N08904 és una de les opcions de materials principals en aquest camp. -
Indústria del petroli i del gas natural
S'utilitza en entorns àcids de camps de petroli i gas que contenen H₂S, resisteix el craqueig per corrosió per tensió de sulfur i és adequat per a materials de canonades de fons, instal·lacions de superfície, etc. -
Indústries farmacèutiques i alimentàries
Els equips farmacèutics, els contenidors d'alta-puresa i les canonades utilitzen la seva excel·lent resistència a la corrosió i les seves propietats no-magnètiques per garantir la puresa del producte i la seguretat del procés. -
Indústria paperera
S'utilitza en etapes per a la manipulació de productes químics corrosius en equips com ara les grades i els digestors.
Lliurament i personalització
Oferim solucions de cadena de subministrament flexibles i fiables per garantir que rebeu materials N08904 (904L) que s'adapten perfectament als requisits del vostre projecte.
|
Formulari |
![]() Full/Placa
|
![]() Barra/Barra
|
![]() Tub / Tub
|
![]() Tira / Bobina de fulla
|
![]() Filferro/vareta
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Gamma convencional |
Gruix: 3-60 mm |
Diàmetre Φ10-300mm |
Diàmetre exterior Φ10-300mm |
Gruix: 0,5 – 3,0 mm |
Diàmetre Φ0.1-8mm |
|
Capacitat de personalització |
Planxes de gruix mitjà-, plaques primes, tall de longitud-fixa, tractaments superficials especials (decapat, poliment) |
Barres forjades, barres-laminades en calent, barres polides, barres-de forma especial i diferents condicions de tractament tèrmic |
Tubs sense soldadura, canonades soldades, tall de longitud fixa-, canonades en forma d'U- |
Materials de tires de precisió, materials de bobina d'estampació, amplada no -estàndard |
Dibuix de precisió, filferro de farciment de soldadura, tractament superficial especial |
Per què escollir-nos? - Tecnologia d'enginyeria fiable. Lliurament fiable.
No som només un proveïdor, sinó un soci de materials de confiança per a vostè a la Xina.

Producció Verticalment Integrada
Instal·lació pròpia de 20.000㎡ amb 10+ línies automatitzades (8,000+ tones/any). El-centre d'eines i matrius interns permet una personalització ràpida i un control de costos eficaç - sense marcatge d'intermediaris.

Control de qualitat estricte en cada etapa
Traçabilitat total als punts de control de control de qualitat clau durant tota la producció. 100% conforme als estàndards ASTM/ASME, EN i GB. Informes de proves de materials disponibles amb cada enviament.

Lliurament fiable i embalatge d'exportació
10+ anys exportant a Europa, Amèrica del Nord, el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà amb una protecció impermeable i anticorrosió-, combinada amb opcions d'enviament flexibles, garanteix l'arribada-segura i puntual.

Validació de la mostra abans de la producció en massa
Oferim mostres gratuïtes per a la verificació de qualitat, cosa que us permet fer comandes a granel només després de l'aprovació. Assegurem la coherència des de la mostra fins a la producció en massa mitjançant una mesura dimensional precisa i una fabricació transparent.
Preguntes freqüents
P: Quins són els avantatges principals de N08904 en comparació amb els acers inoxidables ordinaris (com ara 316L)?
P: Quin és el procés de tractament tèrmic òptim per a N08904?
P: N08904 és fàcil de mecanitzar?
P: Quina és la temperatura màxima de funcionament per a N08904?
P: N08904 té propietats magnètiques?
P: Quina és la diferència principal entre N08904 i PERMALLOY (1J79)?
Etiquetes populars: n08904, Xina n08904 fabricants, proveïdors, fàbrica









