Característiques dels productes
Excel·lent resistència a l'oxidació i reducció
L'alt contingut de crom (20,0-22,5%) garanteix la formació d'una pel·lícula de passivació densa i estable de Cr₂O₃ en medis oxidants (per exemple, àcid nítric, àcid sulfúric que conté Fe³⁺/Cu²⁺, gas clor humit). L'alt contingut de molibdè (12,5-14,5%) i l'addició de tungstè (2,5-3,5%) proporcionen una resistència a la corrosió uniforme superior en mitjans reductors (per exemple, àcid clorhídric, àcid sulfúric diluït). En comparació amb aliatges similars a base de níquel com el C-276, C-4 i 625, el C-22 ofereix una resistència a la corrosió millor i més completa, la qual cosa li permet gestionar condicions de servei complexes que van des d'entorns fortament oxidants fins a entorns fortament reductors. És una opció de material únic ideal per a múltiples mitjans corrosius.
Resistència excepcional a la picadura, la corrosió per esquerdes i l'esquerda per corrosió per tensió
L'efecte sinèrgic d'un alt contingut de crom, molibdè i tungstè dóna com a resultat un equivalent de resistència a la picada (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) superior a 65 per a C{-}22, proporcionant una resistència excepcional a la corrosió per picades i escletxes en entorns{15}} que contenen clorur. D'acord amb els estàndards ASTM G48 (prova de solució de FeCl₃ al 6%), la temperatura crítica de picat (CPT) de C-22 supera els 150 graus i la temperatura crítica de corrosió de les esquerdes (CCT) és d'aproximadament 80 graus, superant significativament l'acer inoxidable 316L i la majoria d'altres aliatges similars. A més, el C-22 presenta immunitat a l'esquerdament per corrosió per tensió induïda per clorur, complint amb les normes NACE MR0175/ISO 15156-3, el que el fa adequat per a condicions dures com ara camps de gas àcid.
Soldabilitat superior i estabilitat tèrmica
El contingut de carboni ultra-(menor o igual al 0,015%) i el contingut de silici extremadament baix limiten estrictament les impureses com el ferro i el cobalt, evitant la formació de fases intermetàl·liques nocives (p. ex., fase σ) durant el treball en calent i la soldadura. Fins i tot a la zona-afectada per la calor després de la soldadura, la seva resistència a la corrosió no es veu afectada. No es requereix el recuit de la solució de post-soldadura, cosa que permet l'ús directe en condicions de servei corrosius, simplificant molt els processos de fabricació d'equips.
Bona conformabilitat i soldabilitat
Es pot formar mitjançant processos convencionals de treball en fred i calent. Excel·lent conformabilitat en fred, a causa de la bona ductilitat, permet una fàcil laminació en fred i estirat en fred. L'interval de temperatura de treball en calent recomanat és de 950-1200 graus . Té una bona soldabilitat (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW, etc.) i es recomana utilitzar filferro de farciment ERNiCrMo-10 (estàndard AWS A5.14). La temperatura interpass s'ha de controlar a menys o igual a 100 graus. No es requereix el recuit de la solució posterior a la soldadura i es pot utilitzar directament en condicions de servei corrosius.
Especificacions tècniques
Composició química
|
Element |
Requisits estàndard |
Notes |
|
Ni |
Quantitat restant (superior o igual al 56,0%) |
Elements de matriu que garanteixen l'estabilitat de l'estructura austenítica cúbica-centrada de la cara i proporcionen una excel·lent resistència a l'esquerdament per corrosió per tensió |
|
Cr |
20.0 - 22.5% |
Proporciona propietats antioxidants i resistents a la corrosió-, que són elements clau per formar una pel·lícula densa de passivació |
|
Fe |
2.0 - 6.0% |
Controleu estrictament l'abast alhora que equilibreu la intensitat i el cost |
|
Mo |
12.5 - 14.5% |
Millora significativament la resistència a la corrosió reduint els àcids, la corrosió per picats i la corrosió per esquerdes |
|
W |
2.5 - 3.5% |
Millorar la resistència a la corrosió i estabilitzar la pel·lícula de passivació en sinergia amb el molibdè |
|
Co |
Inferior o igual al 2,5% |
Control estricte per reduir l'impacte de les impureses |
|
C |
Menor o igual a 0,015% |
Contingut de carboni ultra-, evitant la corrosió intergranular i eliminant el risc de precipitació de carbur |
|
Mn |
Menor o igual al 2,0% |
Desoxidant, millora les propietats de treball en calent |
|
Si |
Menor o igual al 0,08% |
Contingut de silici extremadament baix, evitant la tendència a la corrosió intergranular |
|
V |
Menor o igual al 0,35% |
Elements d'aliatge menors |
|
P |
Menor o igual al 0,025% |
Elements d'impuresa, estrictament controlats |
|
S |
Menor o igual al 0,020% |
Evitar la fragilitat calenta |
Propietats físiques
|
Propietat |
Valor/Interval |
Condicions de prova |
|
Densitat |
8,69 g/cm³ |
Temperatura ambient (20 graus) |
|
Punt de fusió |
1357 - 1399 grau |
- |
|
Coeficient d'expansió tèrmica (20-100 graus) |
12.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Mòdul elàstic (mòdul de Young) |
205,5 GPa |
- |
|
Conductivitat tèrmica (20 graus) |
11.1 W/(m·K) |
Temperatura de l'habitació |
|
Capacitat calorífica específica |
0,385 × 10³ J/(kg·K) |
- |
Propietats mecàniques (condició de recuit, valors típics)
|
Propietat |
Valor típic |
Especificació |
|
Resistència a la tracció |
Superior o igual a 690 MPa |
ASTM B574 |
|
Resistència de rendiment (compensació del 0,2%) |
Major o igual a 283 MPa |
ASTM B574 |
|
Elongació |
Superior o igual al 40% |
ASTM B574 |
|
Duresa |
Menor o igual a 100 HRB (o Menor o igual a 220 HB) |
- |
Rendiment{0}}a alta temperatura
Aquest aliatge manté l'estabilitat estructural i mecànica quan s'utilitza -a llarg termini per sota dels 600 graus i pot suportar atmosferes oxidants a temperatures més altes a curt termini. C-22 també resisteix diversos ambients corrosius a temperatures elevades de fins a 677 graus. Tanmateix, per a un ús a llarg termini, es recomana no superar els 400 graus per evitar la degradació del rendiment causada per la precipitació de fases nocives com la fase sigma.
Estabilitat tèrmica: C-22 presenta una excel·lent resistència a la formació de precipitats intergranulars en el rang de temperatura mitjana-{-alta de 650-1040 graus. En comparació amb l'aliatge C-276 anterior, el C-22 té una tendència extremadament baixa a la precipitació de fase nociva durant l'exposició prolongada en aquest rang de temperatura. Posseeix una bona resistència a la corrosió intergranular a la zona afectada per la calor de la soldadura i es pot utilitzar directament en condicions de soldadura.
Nombre equivalent de resistència a la picadura (PREN): el valor PREN es calcula com a PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N. C-22 té un valor PREN superior o igual a 65 (amb algunes dades arriben a 68), que és significativament superior al de 316L (~25) i 904L (~35). Això proporciona una resistència excepcional a la corrosió per picades i esquerdes en entorns que contenen clorur.
Temperatura crítica de picadura (CPT): en una solució de FeCl₃ al 6% (segons la norma ASTM G48), la CPT de C-22 supera els 150 graus. En comparació, l'acer inoxidable 316L és d'aproximadament 15 graus, l'acer súper dúplex 2507 és d'uns 60 graus i l'aliatge C-276 és inferior al C-22.
Temperatura crítica de corrosió de l'escletxa (CCT): el CCT és d'aproximadament 80 graus (amb algunes dades que indiquen 75-85 graus), situant-lo entre els aliatges líders de la seva classe. És especialment adequat per a estructures propenses a la corrosió per esquerdes, com ara plaques de tubs d'intercanviador de calor i cares de juntes de brida.
Mitjans de comunicació aplicables:
1. Clorur-que conté aigua de mar, aigua salada i salmorres
2. Àcid sulfúric, àcid fosfòric, àcid nítric, àcid fòrmic, àcid acètic i altres àcids orgànics
3. Purins humits de desulfuració de gasos de combustió (FGD).
4. Àcids combinats oxidants-reductors (p. ex., mescles d'àcid sulfúric + àcid clorhídric)
5. Solucions de blanqueig de pasta de paper (que contenen clor i diòxid de clor)
6. Gas de clor humit, hipoclorits i solucions de diòxid de clor (C-22 és un dels pocs materials resistents a aquestes condicions corrosives)
7. Ambients de gas àcid que contenen H₂S/CO₂
8. Aigua d'alta-temperatura i alta-pressió (circuit secundari d'energia nuclear)
Nota: Aquest aliatge està aprovat per la norma NACE MR0175/ISO 15156-3 per al seu ús en entorns de gas àcid. El seu rang de temperatura de funcionament abasta des de -200 graus fins a 400 graus i és adequat per a recipients a pressió.
Hastelloy C-22 està dissenyat específicament per a entorns corrosius durs a temperatures moderades a baixes i es recomana utilitzar-lo a les àrees següents:
Camps d'aplicació
-
Indústries química i petroquímica: reactors, columnes de destil·lació, intercanviadors de calor, canonades i vàlvules que manipulen àcid sulfúric, àcid clorhídric, àcid fosfòric, àcid nítric i mitjans que contenen halogenurs-. És especialment adequat per a la producció d'àcid acètic/anhídrid acètic, components de compostos orgànics clorats i sistemes catalítics. Aquest material és especialment adequat-per a entorns d'alta-temperatura amb àcids inorgànics i orgànics impurs (com ara àcids fòrmics i acètics) i corrosió d'aigua de mar.
-
Desulfuració de gasos de combustió (FGD): capes de polvorització d'absorció, reescalfadors, sistemes de neteja de gasos de combustió, amortidors i agitadors, que proporcionen resistència a la corrosió severa per altes concentracions d'ions clorur i àcids sulfurosos/sulfúrics en purins de desulfuració.
-
Producció d'àcid acètic i plaguicides: reactors per a àcid acètic/anhídrid acètic, columnes de destil·lació i equips per sintetitzar intermedis plaguicides clorats/fluorats.
-
Productes farmacèutics i productes químics fins: adequats per a equips de producció multi-funcionals que requereixen una gran puresa i resistència a una varietat de productes químics. Els reactors de síntesi i les línies de producció d'ingredients farmacèutics actius garanteixen la puresa del producte i la fiabilitat dels equips.
-
Indústria paperera: digestors i equips de blanqueig resistents a la corrosió de les solucions de blanqueig basades en clor i diòxid de clor-.
-
Petroli i gas: oleoductes, equips de plataforma i eines de fons per a jaciments de gas àcid que contenen H₂S, CO₂ i Cl⁻. Compleix amb les normes NACE MR0175 (ISO 15156-3).
-
Enginyeria ambiental: equips de purificació de gasos de combustió per incineració de residus, fregadors d'incineració, evaporadors de tractament d'aigües residuals i evaporadors d'àcids residuals/líquids residuals.
-
Enginyeria marina i dessalinització d'aigua de mar: canonades de refrigeració d'aigua de mar, intercanviadors de calor, bombes, vàlvules i plantes dessalinitzadores, resisteixen una alta salinitat i corrosió microbiana.
-
Indústries químiques de la sal i la sal: Evaporadors, cristal·litzadors i bombes de purins de sal, adequades per a entorns de procés amb concentracions elevades de clorur.
-
Aplicacions industrials especials: corrons per a la fabricació de paper de vidre, corrons per a sistemes de cloració, dipòsits de galvanoplastia de zinc, pous geotèrmics, netejadors de forns d'àcid fluorhídric, reprocessament de combustible nuclear, intercanviadors de calor de plaques, sistemes de sulfonació i vàlvules{0}}soldades de superposició.
Lliurament i personalització
Oferim solucions de cadena de subministrament flexibles i fiables per assegurar-vos que rebeu materials Hastelloy C-22 que s'adapten perfectament als requisits del vostre projecte.
|
Formulari |
 Full/Placa
|
 Barra/Barra
|
 Pipa sense costures
|
 Tira / Bobina de fulla
|
 Filferro/vareta
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Gamma convencional |
Gruix: 0.5 - 100 mm |
Diàmetre Φ6-500mm |
Diàmetre exterior Φ10-300mm |
Gruix: 0,1 – 3,0 mm |
Diàmetre Φ0,5-10 mm |
|
Capacitat de personalització |
Plaques especials de laminació gruixuda/prima, ultra-amples; tractament superficial especial, tall de longitud fixa- |
Barres forjades de mida gran-(fins a Φ800 mm), barres-de forma especial i diverses condicions de tractament tèrmic |
Tubs de paret gruixuda-de gran diàmetre-, composició d'aliatge especial; Processament d'extrems de canonada (bisellat, longitud fixa) |
Diferents condicions de duresa, tractaments tèrmics especials (tractament d'estabilització, control de la mida del gra), superfícies rentades-àcides, poliment electrolític, recobriments o pel·lícules protectores especials |
Tractament superficial especial, dibuix de precisió |
Per què escollir-nos? - Tecnologia d'enginyeria fiable. Lliurament fiable.
No som només un proveïdor, sinó un soci de materials de confiança per a vostè a la Xina.
Producció Verticalment Integrada
Instal·lació pròpia de 20.000㎡ amb 10+ línies automatitzades (8,000+ tones/any). El-centre d'eines i matrius interns permet una personalització ràpida i un control de costos eficaç - sense marcatge d'intermediaris.
Control de qualitat estricte en cada etapa
Traçabilitat total als punts de control de control de qualitat clau durant tota la producció. 100% conforme als estàndards ASTM/ASME, EN i GB. Informes de proves de materials disponibles amb cada enviament.
Lliurament fiable i embalatge d'exportació
10+ anys exportant a Europa, Amèrica del Nord, el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà amb una protecció impermeable i anticorrosió-, combinada amb opcions d'enviament flexibles, garanteix l'arribada-segura i puntual.
Validació de la mostra abans de la producció en massa
Oferim mostres gratuïtes per a la verificació de qualitat, cosa que us permet fer comandes a granel només després de l'aprovació. Assegurem la coherència des de la mostra fins a la producció en massa mitjançant una mesura dimensional precisa i una fabricació transparent.
Preguntes freqüents
P: Quins són els principals avantatges de Hastelloy C-22?
P: Quin tractament tèrmic es requereix per a Hastelloy C-22?
P: Quina és la temperatura màxima de servei?
P: Quina diferència hi ha entre aquest i Hastelloy C-276?
Etiquetes populars: Hastelloy c-22, fabricants, proveïdors, fàbrica de hastelloy c-22 de la Xina
