Característiques dels productes
Excel·lent resistència a l'oxidació i reducció
L'alt contingut de crom (22,0-24,0%) garanteix la formació d'una pel·lícula densa de passivació en medis oxidants (per exemple, àcid nítric, àcid sulfúric que conté Fe³⁺/Cu²⁺). L'alt contingut de molibdè (15,0-16,5%) proporciona una resistència excepcional a la corrosió uniforme en mitjans reductors (p. ex., àcid clorhídric, àcid sulfúric diluït). Aquest disseny de doble nucli -de "crom + molibdè" el converteix en un aliatge resistent a la corrosió "complet" extremadament versàtil amb una àmplia gamma d'adaptabilitat.
Resistència excepcional a la picadura, la corrosió per esquerdes i l'esquerda per corrosió per tensió
L'efecte sinèrgic d'un alt nivell de crom i molibdè fa que l'equivalent de resistència a la picada (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) superi els 50, proporcionant una alta resistència a la corrosió per picades i esquerdes en ambients que contenen clorur-. No va mostrar cap esquerdament per corrosió per estrès després de 720 hores en una solució d'ebullició al 45% de MgCl₂ (155 graus), demostrant immunitat a les esquerdes per corrosió per tensió induïdes per clorur-.
Soldabilitat superior i estabilitat tèrmica
Ultra-baix contingut en carboni (menys o igual al 0,01%) i extremadament baix contingut de silici, combinat amb límits estrictes de ferro (menys o igual a 1,5%), cobalt (menys o igual a 0,3%) i l'eliminació completa del tungstè, eviten la formació de fases intermetàl·liques nocives (p. soldadura. La seva resistència a la corrosió gairebé no es veu afectada fins i tot a la-zona afectada per la calor després de la soldadura, eliminant la necessitat d'un tractament tèrmic posterior a la-soldadura.
Bona conformabilitat i soldabilitat
Es pot formar mitjançant processos convencionals de treball en fred i calent. El rang de temperatura de treball calent recomanat és de 1000-1200 graus. Per a la conformació en fred, la deformació s'ha de controlar a Inferior o igual al 20% amb recuit intermedi. Presenta bones propietats de soldadura (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW, etc.). Es recomana utilitzar cable de farciment ERNiCrMo-13 (estàndard AWS A5.14). La temperatura d'interpass s'ha de controlar a menys o igual a 100 graus per reduir la tendència a l'esquerdament en calent.
Especificacions tècniques
Composició química
|
Element |
Requisits estàndard |
Notes |
|
Ni |
Quantitat restant (superior o igual al 59,0%) |
Elements de matriu que garanteixen l'estabilitat de l'estructura austenítica cúbica-centrada de la cara i proporcionen una excel·lent resistència a l'esquerdament per corrosió per tensió |
|
Cr |
22.0 - 24.0% |
Proporciona propietats antioxidants i resistents a la corrosió-, que són elements clau per formar una pel·lícula densa de passivació |
|
Fe |
Menor o igual a 1,5% |
Control estricte per evitar la reducció de la resistència a la corrosió |
|
Mo |
15.0 - 16.5% |
Millora significativament la resistència a la corrosió reduint els àcids, la corrosió per picats i la corrosió per esquerdes |
|
Co |
Menor o igual al 0,3% |
Limitar estrictament, reduir l'impacte de les impureses |
|
Al |
0.1 - 0.4% |
Elements de desoxidació i estabilització d'aliatges |
|
Cu |
Menor o igual al 0,5% |
Millorar la resistència a la reducció de la corrosió àcida |
|
C |
Menor o igual al 0,010% |
Contingut de carboni ultra-, evitant la corrosió intergranular i eliminant el risc de precipitació de carbur |
|
Mn |
Menor o igual al 0,5% |
Desoxidant, millora les propietats de treball en calent |
|
Si |
Menor o igual al 0,10% |
Contingut de silici extremadament baix per evitar la tendència a la corrosió intergranular |
|
P |
Menor o igual a 0,015% |
Elements d'impuresa, estrictament controlats |
|
S |
Menor o igual al 0,010% |
Evitar la fragilitat calenta |
Propietats físiques
|
Propietat |
Valor/Interval |
Condicions de prova |
|
Densitat |
8,60 g/cm³ |
Temperatura ambient (20 graus) |
|
Punt de fusió |
1310 - 1380 grau |
- |
|
Coeficient d'expansió tèrmica (20-100 graus) |
12.5 - 13.6 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Mòdul elàstic (mòdul de Young) |
210 GPa |
Temperatura de l'habitació |
|
Conductivitat tèrmica (20 graus) |
10.2 W/(m·K) |
|
|
Resistivitat |
1.27 µΩ·m |
Propietats mecàniques (condició de recuit, valors típics)
|
Propietat |
Valor típic |
Especificació |
|
Resistència a la tracció |
Superior o igual a 690 MPa |
ASTM B574 |
|
Límit de rendiment |
Superior o igual a 310 MPa |
ASTM B574 |
|
Elongació |
Superior o igual al 40% |
ASTM B574 |
|
Duresa |
Menor o igual a 100 HRB (o Menor o igual a 220 HB) |
- |
Rendiment{0}}a alta temperatura
Aquest aliatge manté l'estabilitat estructural durant{0}}l'ús a llarg termini per sota dels 600 graus. La taxa de guany de pes d'oxidació a l'aire a 600 graus és inferior o igual a 0,3 mg/cm²·h, amb una pel·lícula d'òxid de doble capa de Cr₂O₃-MoO₂-formant-se a la superfície per prevenir eficaçment una oxidació addicional. Està dissenyat principalment per a entorns corrosius a mitja- i baixa-temperatura (ús a llarg termini fins a 450 graus) i també es pot utilitzar a curt-term en atmosferes oxidants d'-alta temperatura.
Resistència a la fluència: a 650 graus i 10⁴ hores, la resistència a la fractura és superior o igual a 90 MPa, que és superior a la de l'aliatge C-276 (aproximadament 75 MPa).
Estabilitat tèrmica: durant l'exposició a llarg termini a 600-800 graus no es produeix cap precipitació en fase σ-o μ-. L'energia d'impacte de la condició d'envelliment és superior o igual a 120 J (estàndard ISO 148), demostrant una excel·lent estabilitat tèrmica i resistència a la sensibilització.
Equivalent de resistència a la picada (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 50-76 (segons el contingut de nitrogen), que és molt superior a 316L (≈25) i 904L (≈35). Presenta una resistència extremadament alta a la corrosió per picades i esquerdes en entorns que contenen clorur.
Temperatura crítica de picadura (CPT): en una solució al 10% de FeCl₃·6H₂O, la CPT és superior o igual a 100 graus (estàndard ASTM G48), superant els aliatges C-276 i C-22.
Temperatura crítica de corrosió de les esquerdes (CCT): el CCT és superior o igual a 80 graus (estàndard ASTM G78), entre els nivells més alts per a aliatges similars.
Mitjans de comunicació aplicables:
Clorur-que conté aigua de mar, aigua salada i salmorres
Àcid sulfúric, àcid fosfòric, àcid nítric, àcid fòrmic, àcid acètic i altres àcids orgànics
Purins humits de desulfuració de gasos de combustió (FGD).
Àcids combinats oxidants-reductors (p. ex., mescles d'àcid sulfúric + àcid clorhídric)
Solucions de blanqueig de paper (clor, diòxid de clor)
Aigua d'alta-temperatura i alta-pressió (circuit secundari d'energia nuclear)
Ambients de gas àcid que contenen H₂S/CO₂
Nota: Aquest aliatge està permès per la norma NACE MR-01-75 Grau VII per al seu ús en entorns de gas àcid. El seu rang de temperatura de funcionament cobreix -196 graus a 450 graus, i és adequat per a recipients a pressió.
Hastelloy C-59 està dissenyat específicament per a entorns corrosius durs a temperatures moderades a baixes i es recomana per a les aplicacions següents:
Camps d'aplicació
-
Indústries química i petroquímica: reactors, columnes de destil·lació, intercanviadors de calor, canonades i vàlvules per manipular àcid sulfúric, àcid clorhídric, àcid fosfòric, àcid nítric i medis que contenen halogenurs-. Especialment indicat per a entorns de procés que utilitzen catalitzadors de clorur àcid.
-
Desulfuració de gasos de combustió (FGD): capes de polvorització d'absorció, reescalfadors, amortidors de gas, ventiladors humits i agitadors, que resisteixen la corrosió severa per altes concentracions d'ions clorur i àcids sulfurosos/sulfúrics en purins de desulfuració.
-
Productes farmacèutics i productes químics fins: adequats per a equips de producció multi-funcionals que requereixen una gran puresa i resistència a diversos productes químics. S'utilitza en instal·lacions de preparació d'ingredients actius i síntesi de fàrmacs.
-
Indústria paperera: digestors i equips de blanqueig, resistents a la corrosió de les solucions de blanqueig a base de clor i diòxid de clor-.
-
Petroli i gas: oleoductes, equips de plataforma i eines de fons per a jaciments de gas àcid (que contenen H₂S, CO₂, Cl⁻), així com canonades per transportar gasos àcids amb alt contingut en H₂S/CO₂.
-
Enginyeria ambiental: equips de purificació de gasos de combustió per incineració de residus, evaporadors de tractament d'aigües residuals, evaporadors d'àcids residuals/líquids residuals i reactors.
-
Enginyeria marina i dessalinització: canonades de refrigeració d'aigua de mar, intercanviadors de calor, bombes, vàlvules i plantes dessalinitzadores, resistents a la corrosió per alta salinitat i activitat microbiana.
-
Producció de sal i productes químics de la sal: Evaporadors, cristal·litzadors i bombes de purins de sal, aptes per a processos amb concentracions elevades de clorur.
-
Energia nuclear: Vasos per a la solidificació de vidre de residus nuclears i intercanviadors de calor en sistemes de reprocessament de combustible gastat, resistents a la corrosió en ambients de radiació.
-
Aplicacions industrials especials: reactors per a la producció d'àcid acètic i anhídrid acètic, condensadors d'àcid sulfúric, forns rotatius per a la producció d'HF i recipients de reacció per a sals acríliques.
Lliurament i personalització
Oferim solucions de cadena de subministrament flexibles i fiables per garantir que rebeu els materials Hastelloy C-59 que s'adapten perfectament als requisits del vostre projecte.
|
Formulari |
 Full/Placa
|
 Barra/Barra
|
 Pipa sense costures
|
 Tira / Bobina de fulla
|
 Filferro/vareta
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Gamma convencional |
Gruix: 0.5 - 100 mm |
Diàmetre Φ6-500mm |
Diàmetre exterior Φ10-300mm |
Gruix: 0,1 – 3,0 mm |
Diàmetre Φ0,5-10 mm |
|
Capacitat de personalització |
Plaques especials de laminació gruixuda/prima, ultra-amples; tractament superficial especial, tall de longitud fixa- |
Barres forjades de mida gran-(fins a Φ800 mm), barres-de forma especial i diverses condicions de tractament tèrmic |
Tubs de paret gruixuda-de gran diàmetre-, composició d'aliatge especial; Processament d'extrems de canonada (bisellat, longitud fixa) |
Diferents condicions de duresa, tractaments tèrmics especials (tractament d'estabilització, control de la mida del gra), superfícies rentades-àcides, poliment electrolític, recobriments o pel·lícules protectores especials |
Tractament superficial especial, dibuix de precisió |
Per què escollir-nos? - Tecnologia d'enginyeria fiable. Lliurament fiable.
No som només un proveïdor, sinó un soci de materials de confiança per a vostè a la Xina.
Producció Verticalment Integrada
Instal·lació pròpia de 20.000㎡ amb 10+ línies automatitzades (8,000+ tones/any). El-centre d'eines i matrius interns permet una personalització ràpida i un control de costos eficaç - sense marcatge d'intermediaris.
Control de qualitat estricte en cada etapa
Traçabilitat total als punts de control de control de qualitat clau durant tota la producció. 100% conforme als estàndards ASTM/ASME, EN i GB. Informes de proves de materials disponibles amb cada enviament.
Lliurament fiable i embalatge d'exportació
10+ anys exportant a Europa, Amèrica del Nord, el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà amb una protecció impermeable i anticorrosió-, combinada amb opcions d'enviament flexibles, garanteix l'arribada-segura i puntual.
Validació de la mostra abans de la producció en massa
Oferim mostres gratuïtes per a la verificació de qualitat, cosa que us permet fer comandes a granel només després de l'aprovació. Assegurem la coherència des de la mostra fins a la producció en massa mitjançant una mesura dimensional precisa i una fabricació transparent.
Preguntes freqüents
P: Quins són els principals avantatges de Hastelloy C-59?
P: Quin tractament tèrmic es requereix per a Hastelloy C-59?
P: Quina és la temperatura màxima de servei?
P: Quina diferència hi ha entre aquest i Hastelloy C-276?
Etiquetes populars: Hastelloy c-59, fabricants, proveïdors, fàbrica de hastelloy c-59 de la Xina
