Característiques dels productes
Excel·lents propietats mecàniques{0}}d'alta temperatura
Hastelloy X manté la resistència efectiva a temperatures de fins a aproximadament 1200 graus. La seva resistència a la fluència i a la ruptura per tensió són especialment destacades, ja que permeten un funcionament estable sota càrregues prolongades d'alta-temperatura. A 815 graus, la seva resistència a la tracció es manté al voltant dels 350 MPa; a 980 graus, encara té una bona resistència a la ruptura de fluència.
Resistència superior a l'oxidació i a la corrosió tèrmica
Amb níquel com a matriu (aproximadament un 47%) i un alt contingut de crom d'aproximadament un 22%, Hastelloy X forma una capa protectora densa d'òxid cròmic en entorns d'alta-temperatura, que serveix com a barrera principal contra l'oxidació a alta-temperatura i la corrosió per sulfurs. L'aliatge pot suportar cicles repetits d'escalfament i refrigeració de fins a 1175 graus i demostra una bona adaptabilitat a atmosferes oxidants, cementants i que contenen sofre-. Exhibeix una excel·lent resistència a l'oxidació i la corrosió tèrmica fins i tot a temperatures extremadament altes fins a 1200 graus.
Bona processabilitat i soldabilitat
En comparació amb els aliatges d'-alta temperatura que depenen de l'enfortiment de la precipitació, l'Hastelloy X presenta una plasticitat i una duresa excel·lents en la condició de tractament-de solució, facilitant la formació de treball en fred i en calent. L'interval típic de temperatura de treball en calent és d'entre 950 graus i 1200 graus. Es poden utilitzar diversos processos de soldadura convencionals, com ara la soldadura per arc d'argó, la soldadura de costura i la soldadura per punts, amb un mínim d'esquerdes després de la soldadura i normalment no requereix preescalfament.
Bones propietats de conformat i mecanitzat
Té una bona treballabilitat en fred i calent, amb una temperatura d'escalfament de forja d'aproximadament 1170 graus. La mida mitjana del gra de l'aliatge està estretament relacionada amb el grau de deformació i la temperatura final de forja de les peces forjades. Es recomanen els processos de treball en fred i calent adequats per mantenir les propietats òptimes del material.
Especificacions tècniques
Composició química
|
Element |
Requisits estàndard |
Notes |
|
Ni |
Quantitat restant (superior o igual al 47,0%) |
Elements de matriu que proporcionen una estructura cristal·lina cúbica-centrada de cara estable i una excel·lent resistència a la corrosió |
|
Cr |
20.50 - 23.00% |
La formació d'una pel·lícula protectora densa d'òxid de crom és un element clau per resistir l'oxidació a alta-temperatura i la corrosió per sulfurs. |
|
Fe |
17.00 - 20.00% |
La substitució parcial del níquel ajuda a estabilitzar l'estructura austenítica alhora que optimitza els costos i manté el rendiment. |
|
Mo |
8.00 - 10.00% |
El principal agent d'enfortiment de la solució sòlida, millora eficaçment la resistència a alta -temperatura i la resistència a la fluència de la matriu d'aliatge |
|
Co |
0.50 - 2.50% |
Agent de reforç de solució sòlida, millora la resistència a la fluència |
|
W |
0.20 - 1.00% |
Ajuda a l'enfortiment de la solució sòlida per millorar encara més l'estabilitat a altes-temperaturas |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Formeu carburs per servir com a reforç del límit del gra |
|
Mn |
Menor o igual a 1,00% |
Desoxidant, millora les propietats de treball en calent |
|
Si |
Menor o igual a 1,00% |
Desoxidant |
|
Al |
Menor o igual al 0,50% |
Elements auxiliars d'estabilització i desoxidació |
|
P |
Menor o igual al 0,040% |
Elements d'impuresa, estrictament controlats |
|
S |
Menor o igual a 0,015% |
Evitar la fragilitat calenta |
|
B |
Menor o igual al 0,008% |
Addicions menors per optimitzar la força del límit del gra |
Propietats físiques
|
Propietat |
Valor/Interval |
Condicions de prova |
|
Densitat |
8,22 g/cm³ |
Temperatura ambient (20 graus) |
|
Punt de fusió |
1290-1355 graus |
- |
|
Coeficient d'expansió tèrmica (20-100 graus) |
12.1 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Mòdul elàstic (mòdul de Young) |
205 GPa |
Temperatura ambient (valor típic) |
|
Conductivitat tèrmica (23 graus) |
9.1 W/(m·K) |
Temperatura ambient |
|
Resistivitat |
1.18 - 1.25 μΩ·m |
Temperatura ambient (valor típic) |
|
Capacitat calorífica específica |
486 J/(kg·K) |
23 graus |
|
Magnetisme |
No-magnètic |
Té una estructura austenítica en condició de recuit-solució |
Propietats mecàniques (condició de recuit, valors típics)
|
Propietat |
Valor típic |
Especificació |
|
Resistència a la tracció |
Superior o igual a 765 MPa |
ASTM B435 / AMS 5536 |
|
Límit de rendiment (compensació del 0,2%) |
Superior o igual a 380 MPa |
ASTM B435 / AMS 5536 |
|
Elongació |
Superior o igual al 40% |
ASTM B435 / AMS 5536 |
|
Duresa |
Menor o igual a 90 HRB |
Condició tractada-la solució |
Rendiment{0}}a alta temperatura
Hastelloy X presenta una excel·lent resistència a l'oxidació fins i tot a temperatures de fins a aproximadament 1200 graus. La pel·lícula d'òxid de Cr₂O₃ formada a la seva superfície és altament estable en atmosferes oxidants, cementants i que contenen sofre-, resistint cicles repetits d'escalfament i refrigeració fins a 1175 graus. Pot funcionar durant períodes curts a 1080 graus, però es recomana un ús-a llarg termini per sota dels 900 graus.
Resistència a la carburació: gràcies a la pel·lícula d'òxid estable formada pel seu alt contingut de crom (aproximadament un 22%), Hastelloy X demostra una bona resistència a la carburació en atmosferes riques en carboni. Resisteix eficaçment a la penetració de carboni i a la precipitació excessiva del carbur, el que el fa adequat per a entorns de craqueig d'hidrocarburs com els tubs de forns petroquímics.
Creep i Creep Strength (valors de referència típics):
|
Temperatura (graus) |
Estrès (MPa) |
Temps de descans (h) |
Instruccions aplicables |
|
900 |
≈ 40 - 50 |
≈ 1000 |
Té una bona -durabilitat a altes temperatures i és adequat per a condicions de funcionament a llarg termini-resistents a la calor-. |
|
980 |
≈ 20 - 30 |
> 1000 |
Referència per a aplicacions de components estructurals a temperatures extremadament altes |
A 980 graus, Hastelloy X encara manté una bona resistència a la ruptura per fluència; a 870 graus , la força de resistència de 1000-hora és superior o igual a 50 MPa (valor estimat, corresponent al punt de prova estàndard d'aviació), complint els requisits de funcionament segur a llarg termini-de components hot-end en motors d'aviació.
|
Temperatura (graus) |
Resistència a la tracció (MPa) |
Límit de rendiment (MPa) |
|
20 (temperatura ambient) |
Major o igual a 765 |
Major o igual a 380 |
|
815 |
≈ 350 |
≈ - |
|
980 |
- |
Encara té una bona força de ruptura per fluència |
La resistència a la temperatura alta-disminueix gradualment a mesura que augmenta la temperatura, però la resistència a la tracció encara es pot mantenir al voltant de 350 MPa a 815 graus . Per sobre dels 900 graus, la força baixa significativament i no es recomana el disseny de coixinets d'alta-pressió de pressió-en aquest rang de temperatures.
Propietats de tracció a temperatura ambient: Hastelloy X presenta un excel·lent equilibri de resistència -ductilitat a temperatura ambient, amb una resistència a la tracció típica superior o igual a 765 MPa, un límit elàstic superior o igual a 380 MPa i un allargament superior o igual al 40%, proporcionant un suport fiable per a la conformació en fred i el funcionament segur de components estructurals, mecanitzats.
Equivalent de resistència a la picadura (PREN): Hastelloy X no es selecciona principalment en funció de l'equivalent de resistència a la picadura (PREN). El seu disseny es centra en la resistència a l'oxidació a alta-temperatura, la resistència a la carburació i la resistència a la fluència dins del rang de 800 a 1000 graus. En conseqüència, la seva resistència a la corrosió localitzada en ambients àcids que contenen clorur-normalment és significativament menor que la dels aliatges de Ni{-Cr{-Mo de tercera generació (per exemple, C-2000, C-59).
Mitjans aplicables i escenaris{0}}d'alta temperatura
1. Atmosferes oxidants d'-alta temperatura (aire, gasos de combustió)
2. Atmosferes de carburació (gasos de piròlisi d'hidrocarburs)
3. Atmosferes-que contenen sofre (els gasos d'escapament de combustió, però s'han d'evitar entorns-reductors de sofre/vanadi)
4. Gasos barrejats corrosius d'alta-temperatura (entorns de combustió de forns industrials)
5. Mitjana{1}}-baixa-temperatura-clorur-que conté medis químics (ús rebaixat en comparació amb els aliatges de la sèrie C-)
Hastelloy X és un material clàssic en els camps de l'aeroespacial, les turbines de gas industrials i els forns industrials d'{0}}alta temperatura, aconseguint un equilibri sinèrgic ideal entre la resistència a alta-temperatura, la resistència a l'oxidació i la mecanització.
Camps d'aplicació
-
Camp aeroespacial: és un material clàssic per a la fabricació de components calents-de motors d'avions, com ara cambres de combustió, tubs de flama, seccions de transició, cambres de postcombustió i tubs d'escapament. Aquests components resisteixen directament l'erosió del gas i tenen requisits extremadament estrictes per a la resistència a la temperatura alta-del material, la resistència a l'oxidació i la resistència a la fatiga tèrmica.
-
Turbines de gas industrials: també s'utilitza àmpliament en components d'alta-temperatura de turbines de gas, com ara cambres de combustió, broquets, rectificadors i cobertes estructurals, que garanteixen un funcionament fiable de les turbines de gas per a la generació d'energia i l'accionament mecànic.
-
Camp de forns industrials d'alta temperatura-: s'utilitza per fabricar rotlles de forn, tubs radiants, llaunes de mufla, intercanviadors de calor, reixes de suport de catalitzadors, etc., que suporten altes temperatures i atmosferes corrosives en les indústries de tractament tèrmic, metal·lúrgic i de fabricació de vidre.
-
Camp petroquímic i energètic: en entorns químics durs que impliquen altes temperatures, que contenen sofre-i gasos àcids reductors, s'utilitza per a components crítics de reactors, canonades i vàlvules. També s'utilitza en reactors nuclears refrigerats amb gas-alta temperatura-.
-
Processament químic: es pot utilitzar per a intercanviadors de calor, interiors de reactors, etc., que necessiten suportar altes temperatures i un cert grau de corrosió. Tanmateix, en comparació amb els aliatges de la sèrie C-(C{-276, C-2000), la seva resistència a la corrosió en àcids reductors que contenen halogens és limitada.
-
Suport del catalitzador i tractament d'escapament: serveix com a suport metàl·lic o com a material estructural de bresca d'alt rendiment-en dispositius de tractament posterior al-motor.
-
Enginyeria nuclear: s'utilitza en reactors nuclears refrigerats amb gas-alta temperatura- i altres components estructurals crítics de l'enginyeria nuclear.
-
Motlles de vidre i sistemes d'escapament: aprofitant la seva resistència a la fatiga tèrmica d'alta -temperatura i la seva resistència a l'oxidació, és adequat per a equips amb alts requisits d'estabilitat del cicle tèrmic, com ara sistemes d'escapament de motors d'avions i motlles de formació de vidre.
Lliurament i personalització
Oferim solucions de cadena de subministrament flexibles i fiables per assegurar-vos que rebeu materials Hastelloy X que s'adaptin perfectament als requisits del vostre projecte.
|
Formulari |
 Full/Placa
|
 Barra/Barra
|
 Pipa sense costures
|
 Tira / Bobina de fulla
|
 Filferro/vareta
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Gamma convencional |
Gruix: 0.5 - 100 mm |
Diàmetre Φ6-500mm |
Diàmetre exterior Φ10-300mm |
Gruix: 0,1 – 3,0 mm |
Diàmetre Φ0.5-10mm |
|
Capacitat de personalització |
Plaques especials de laminació gruixuda/prima, ultra-amples; tractament superficial especial, tall de longitud fixa- |
Barres forjades de mida gran-(fins a Φ800 mm), barres-de forma especial i diverses condicions de tractament tèrmic |
Tubs de paret gruixuda-de gran diàmetre-, composició d'aliatge especial; Processament d'extrems de canonada (bisellat, longitud fixa) |
Diferents condicions de duresa, tractaments tèrmics especials (tractament d'estabilització, control de la mida del gra), superfícies rentades-àcides, poliment electrolític, recobriments o pel·lícules protectores especials |
Tractament superficial especial, dibuix de precisió |
Per què escollir-nos? - Tecnologia d'enginyeria fiable. Lliurament fiable.
No som només un proveïdor, sinó un soci de materials de confiança per a vostè a la Xina.
Producció Verticalment Integrada
Instal·lació pròpia de 20.000㎡ amb 10+ línies automatitzades (8,000+ tones/any). El-centre d'eines i matrius interns permet una personalització ràpida i un control de costos eficaç - sense marcatge d'intermediaris.
Control de qualitat estricte en cada etapa
Traçabilitat total als punts de control de control de qualitat clau durant tota la producció. 100% conforme als estàndards ASTM/ASME, EN i GB. Informes de proves de materials disponibles amb cada enviament.
Lliurament fiable i embalatge d'exportació
10+ anys exportant a Europa, Amèrica del Nord, el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà amb protecció impermeable i anti-rovell, combinada amb opcions d'enviament flexibles, garanteix una arribada segura i-a temps.
Validació de la mostra abans de la producció en massa
Oferim mostres gratuïtes per a la verificació de qualitat, cosa que us permet fer comandes a granel només després de l'aprovació. Assegurem la coherència des de la mostra fins a la producció en massa mitjançant una mesura dimensional precisa i una fabricació transparent.
Preguntes freqüents
P: Quins són els principals avantatges d'Hastelloy X?
P: Quin tractament tèrmic requereix Hastelloy X?
P: Quina és la temperatura màxima de servei?
P: Quina diferència hi ha entre Hastelloy C-276 i C-59?
Etiquetes populars: Hastelloy x, fabricants, proveïdors, fàbrica de Hastelloy x de la Xina
