Característiques dels productes

Excel·lent -resistència a l'oxidació a alta temperatura i resistència a la penetració de carboni

L'alt contingut de crom (19-23%) combinat amb elements d'alumini i titani permet que l'aliatge formi una pel·lícula d'òxid densa en atmosferes oxidants de fins a 1100 graus, proporcionant una excel·lent resistència a l'oxidació i la carburació. És adequat per a equips com ara tubs de forn d'alta temperatura i tubs de craqueig.

Bona resistència a la ruptura per fluència{0}}a alta temperatura

Controlant el contingut de carboni (0,05-0,10%) i la mida del gra (ASTM 5 o més gruixut), INCOLOY 800H presenta una alta resistència a la ruptura per fluïdesa per sobre dels 600 graus, el que el fa adequat per a aplicacions de pressió a llarg termini-alta-temperatura.

Excel·lents propietats de mecanitzat i soldadura

Es pot treballar, formar i soldar en fred i en calent mitjançant processos convencionals. No es requereix preescalfament durant la soldadura i, en general, no és necessari el tractament tèrmic posterior a la-soldadura. És adequat per a la fabricació de components estructurals complexos com ara tubs reformadors, intercanviadors de calor i sistemes de col·lectors.

Resistència a la corrosió en un ampli rang de temperatures

T es manté estable en atmosferes d'oxidació, carburació i nitruració a alta-temperatura, alhora que també presenta una bona resistència a l'esquerdament per corrosió per estrès en medis aquosos com ara l'aigua d'alta-temperatura i d'alta-pressió. El seu rang de temperatura aplicable abasta des de temperatures baixes fins a aproximadament 1100 graus.

Especificacions tècniques

Composició química

Element Requisits estàndard Notes Ni 30.0 - 35.0% d'elements que proporcionen una alta-resistencia a la temperatura i estabilitat de l'austenita Cr 19.0 - 23.0% Proporcionen capacitats antioxidants i anti-carburació, formant una capa d'òxid protectora Fe quantitat restant Suport estructural per reduir costos C {0.05 - 0.10% Controlar el contingut per optimitzar el rendiment d'alta{{5}0} fluència a la temperatura 0.15 - 0.60% Millora la resistència a l'oxidació a alta-temperatura Ti 0.15 - 0.60% Forma carburs amb carboni per inhibir la corrosió intergranular Si Inferior o igual a l'1,0% Eoxidant, millora les propietats antioxidants Mn Inferior o igual a l'1,5% Desoxidant, millora les propietats de treball en calent P Menys o igual a S45% Les 0,00% d'impuretat. 0,015% Evita la fragilitat en calent

Propietats físiques

Propietat	Valor/Interval	Condicions de prova
Densitat	7,94 g/cm³	Temperatura ambient (20 graus)
Punt de fusió	1350 - 1400 grau	-
Coeficient d'expansió tèrmica (20-100 graus)	14.2 × 10⁻⁶ /K	-

Propietats mecàniques (condició de recuit, valors típics)

Propietat	Valor típic	Especificació
Resistència a la tracció	Superior o igual a 450 MPa	ASTM B408 / B409
Força (0,2% de compensació)	Superior o igual a 170 MPa	ASTM B408 / B409
Elongació	Superior o igual al 30%	ASTM B408 / B409
Duresa	Menor o igual a 85 HRB	-

Rendiment{0}}a alta temperatura

Resistència a l'oxidació:

Presenta una excel·lent resistència a l'oxidació en atmosferes oxidants per sota dels 1100 graus. La temperatura d'ús continu pot arribar als 1100 graus, mentre que es recomana que l'ús intermitent no superi els 980 graus.

Força de ruptura de fluència:

Valor típic (resistència a la ruptura a les 1000 hores):

700 graus: aproximadament 60 MPa

800 graus: aproximadament 30 MPa

900 graus: aproximadament 15 MPa

Propietats de resistència a l'arbre i al nitrogen: amb un alt contingut de crom combinat amb alumini i titani, frena eficaçment la penetració de carboni i nitrogen, el que el fa adequat per a equips d'alta-temperatura en atmosferes dures, com ara tubs de forn de craqueig d'etilè i forns de conversió d'amoníac.

Mitjans de comunicació aplicables:

Aire d'alta-temperatura, gasos de combustió

Atmosferes de carburació (p. ex., piròlisi d'hidrocarburs)

Atmosferes de nitruració

Aigua d'alta-temperatura i alta-pressió (refrigerant del reactor nuclear)

Atmosferes-que contenen sofre (cal tenir en compte el risc de corrosió a causa de picades)

Camps d'aplicació

Indústria petroquímica: tubs de forn de craqueig d'etilè, tubs de forn de reforma, intercanviadors de calor, col·lectors
Indústria del tractament tèrmic: aparells i accessoris, cistelles de material, cinturons de malla, tubs de radiació
Generació d'energia: tubs de sobreescalfador/reescalfador, tubs de transferència de calor del generador de vapor de central nuclear
Forns industrials: rodets de forn, rodets de fogar, components de forn de tractament tèrmic
Metal·lúrgia: Components del forn de recuit, peces en banys de galvanització
Automoció: Components del motor, sistemes de recirculació de gasos d'escapament
Aeroespacial: canonades d'alta-temperatura, components de la cambra de combustió
Producció d'hidrogen/amoníac: tubs reformadors, intercanviadors de calor
Incineració de residus sòlids: reixes, equips de tractament de gasos de combustió
Sensors/mangues d'alta-temperatura: tubs de protecció de termoparells

Lliurament i personalització

Oferim solucions de cadena de subministrament flexibles i fiables per garantir que rebeu els materials INCOLOY 800H que s'adapten perfectament als requisits del vostre projecte.

Formulari	Full/Placa	Barra/Barra	Pipa sense costures	Tira / Bobina de fulla	Filferro/vareta
Gamma convencional	Gruix: 0.5 - 100 mm Amplada: Inferior o igual a 1500 mm Longitud: Personalitzable	Diàmetre Φ6-500mm	Diàmetre exterior Φ10-300mm	Gruix: 0,1 – 3,0 mm Amplada: 10 – 600 mm	Diàmetre Φ0.5-10mm
Capacitat de personalització	Plaques especials de laminació gruixuda/prima, ultra-amples; tractament superficial especial, tall de longitud fixa-	Barres forjades de mida gran-(fins a Φ800 mm), barres-de forma especial i diverses condicions de tractament tèrmic	Tubs de paret gruixuda-de gran diàmetre-, composició d'aliatge especial; Processament d'extrems de canonada (bisellat, longitud fixa)	Diferents condicions de duresa, tractaments tèrmics especials (tractament d'estabilització, control de la mida del gra), superfícies rentades{0}}àcides, poliment electrolític, recobriments o pel·lícules protectores especials	Tractament superficial especial, dibuix de precisió

Per què escollir-nos? - Tecnologia d'enginyeria fiable. Lliurament fiable.

No som només un proveïdor, sinó un soci de materials de confiança per a vostè a la Xina.

Producció Verticalment Integrada

Instal·lació pròpia de 20.000㎡ amb 10+ línies automatitzades (8,000+ tones/any). El-centre d'eines i matrius interns permet una personalització ràpida i un control de costos eficaç - sense marcatge d'intermediaris.

Control de qualitat estricte en cada etapa

Traçabilitat total als punts de control de control de qualitat clau durant tota la producció. 100% conforme als estàndards ASTM/ASME, EN i GB. Informes de proves de materials disponibles amb cada enviament.

Lliurament fiable i embalatge d'exportació

10+ anys exportant a Europa, Amèrica del Nord, el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà amb protecció impermeable i anti-rovell, combinada amb opcions d'enviament flexibles, garanteix una arribada segura i-a temps.

Validació de la mostra abans de la producció en massa

Oferim mostres gratuïtes per a la verificació de la qualitat, cosa que us permet fer comandes a granel només després de l'aprovació. Assegurem la consistència des de la mostra fins a la producció en massa mitjançant una mesura dimensional precisa i una fabricació transparent.

Preguntes freqüents

P: Quins són els principals avantatges de INCOLOY 800H?

P: Quin tractament tèrmic es requereix per a INCOLOY 800H?

P: Quina és la temperatura màxima de funcionament?

P: Quines diferències hi ha entre INCOLOY 800H i 800, 800HT?

Elements de comparació	INCOLOY 800H	INCOLOY 800HT
Composició del nucli	Aliatge reforçat en solució sòlida a base de níquel-fer-crom- (Ni-Fe{-Cr) que conté Al, Ti, amb un contingut de carboni del 0,05-0,10%	Aliatge reforçat en solució sòlida a base de níquel-Ferro-Crom (Ni{-Fe{-Cr) que conté Al i Ti, amb un contingut de carboni del 0,06-0,10% i el contingut total de Al+Ti del 0,85-1,2%
Avantatges bàsics	Bona resistència a la fluència a -temperatura alta, adequada per a entorns de pressió-a 600-1100 graus, amb una excel·lent mecanització i soldabilitat	Gher de resistència a la ruptura de fluència d'alta-temperatura, amb un rendiment superior per a un servei a llarg termini-per sobre dels 850 graus , el que el fa adequat per a condicions de temperatura-extremada
Recomanacions de selecció	S'utilitza principalment per a tubs de forns petroquímics, intercanviadors de calor, seccions de convecció de reformadors que funcionen a temperatures inferiors o iguals a 870 graus, així com components estructurals d'alta-temperatura que requereixen una bona mecanització. • Tubs de forn petroquímic, intercanviadors de calor, seccions de convecció de reformadors (temperatura de funcionament inferior o igual a 870 graus) • Components estructurals d'alta-temperatura que requereixen una bona mecanització • Peces de forns industrials, accessoris de tractament tèrmic	Recomanat per a condicions de servei extremes que requereixen la vida útil més llarga, com ara tubs de forn de secció de radiació dels forns de craqueig d'etilè, tubs reformadors per a la producció d'hidrogen i canonades de recollida de gas d'alta -temperatura que funcionen a temperatures de 870-1000 graus . • Tubs de forn de secció de radiació de forns de craqueig d'etilè, tubs reformadors per a la producció d'hidrogen (temperatura de funcionament 870-1000 graus) • Condicions de servei extremes per a canonades, col·lectors, etc. de captació de gas d'alta temperatura{0}, que requereixen la vida útil més llarga. • Components dels coixinets d'ultra-alta-temperatura-